常見(jiàn)故障的處理 Common fault handling
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1.內(nèi)罐壓力異常長(zhǎng)高 Inner tank pressure abnormally high
1.1可能是V3回氣閥開(kāi)度過(guò)大或閥門(mén)失靈，應(yīng)減小閥門(mén)開(kāi)度或檢修閥門(mén)。
May be V3 return valve opening is too large or valve failure, should reduce the valve opening or valve repair.
1.2可能是S1、S2安全閥失靈，到啟動(dòng)壓力不啟動(dòng)，應(yīng)檢查安全閥。
may be S1, S2 safety valve failure, to start the pressure does not start, check the safety valve.
1.3可能是壓力表指示不準(zhǔn)確，應(yīng)校驗(yàn)壓力表。
may be pressure gauge indicates inaccurate, should verify the pressure gauge.
2.液位計(jì)指示不真實(shí) Level gauge instructions are not true
2.1可能是液位計(jì)失靈，應(yīng)檢修液位計(jì)。
may be the level gauge failure, should be maintenance level gauge
2.2可能是液位計(jì)接頭處泄漏，應(yīng)檢修接頭連接處，排除泄漏。
It may be a leak at the head of the liquid level gauge. It should repair the connection of the joint and eliminate the leakage
3.蒸發(fā)率高，外殼體凝水結(jié)霜 High evaporation rate, the outer shell condensate frost
3.1可能是珠光砂未填實(shí)或下沉，應(yīng)補(bǔ)充珠光砂，重新抽真空。
may be unfilled or sinking of pearl sand, pearl sand should be added and re-evacuated.
3.2可能是真空度惡化，應(yīng)進(jìn)行真空檢漏，重新抽真空。
may be a deterioration of the vacuum, vacuum leak detection should be carried out, re-vacuum.
4.管道閥門(mén)液體流動(dòng)不暢或堵塞 pipeline valve fluid flow or blocked
可能是液體二氧化碳形成干冰的原因造成，應(yīng)停止使用，用熱空氣加溫管閥至?xí)惩橹?。May be caused by the formation of dry ice, should stop using, with hot air heating pipe valve until smooth.
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【標(biāo)題】

二氧化碳儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)和安全特性
夾層封結(jié)后真空度規(guī)范為有效容積：小于等于10m3真空度≤ 2Pa大于10m3小于等于50m3真空度≤3Pa大于50m3小于等于100m3真空度≤
5Pa以精深的技能它作用主要是用來(lái)儲(chǔ)存：油田清洗機(jī)，液態(tài)二氧化碳(LCO2功能方面：絕熱資料選用熱態(tài)下的珠光砂充填?yuàn)A層并抽真空。共同的填充技術(shù)，質(zhì)量保證許諾，以達(dá)到的絕熱作用。
為真空粉末絕熱型式低溫液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐構(gòu)造為表里容器構(gòu)成的雙層容器。可分臥式和立式兩類(lèi)，內(nèi)容器資料選 16MnDR外容器資料可根據(jù)用戶(hù)區(qū)域不一樣選 Q235-B或 16MnR內(nèi)、外容器夾層充填絕熱資料珠光砂并抽真空。
安全閥定時(shí)校驗(yàn)時(shí)可封閉一側(cè)，低溫液體二氧化碳儲(chǔ)罐選用 組合、安全體系閥”運(yùn)用兩組安全閥一起作業(yè)。另一側(cè)持續(xù)作業(yè)，保證儲(chǔ)罐的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、高純二氧化碳主要用于電子工業(yè)，用于配制其它特種混臺(tái)氣，在聚乙烯聚合反應(yīng)中則用作調(diào)節(jié)劑。
2、固態(tài)二氧化碳廣泛用于冷藏百奶制品、肉類(lèi)、冷凍食品和其它轉(zhuǎn)運(yùn)中易的食品，在許多工業(yè)加工中作為冷凍劑。
3、氣態(tài)二氧化碳用于碳化軟度飲料、食品保存、化學(xué)和食品加工過(guò)程的惰性保護(hù)、焊接氣體、植物生長(zhǎng)劑。
4、液體二氧化碳用作致冷劑，飛機(jī)、和電子部件的低溫試驗(yàn)，提高油井采收率，問(wèn)橡膠磨光以及控制化學(xué)反應(yīng)，也可用作滅火劑。

低溫液體儲(chǔ)槽的年檢：
檢驗(yàn)內(nèi)容：
1、原始資料審查
⑴、對(duì)產(chǎn)品的出廠(chǎng)技術(shù)文件審查，包括內(nèi)筒、外筒的材質(zhì)證書(shū)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，不銹鋼焊接工藝評(píng)定報(bào)告，焊縫探傷報(bào)告（含焊接返修部位的探傷報(bào)告），水壓試驗(yàn)報(bào)告，氣壓（密）試驗(yàn)報(bào)告，氦泄露試驗(yàn)報(bào)告，蒸發(fā)率試驗(yàn)報(bào)告和真空度測(cè)試報(bào)告等資料。⑵、審查儲(chǔ)槽運(yùn)行記錄，詢(xún)問(wèn)設(shè)備的管理、操作人員。在運(yùn)行過(guò)程中壓力有無(wú)明顯
變化。安全閥是否起跳，蒸發(fā)量是否變大等。
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2、外部檢查
除按一般壓力容器的要求進(jìn)行外部檢查，還應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：
（l）各種閥門(mén)開(kāi)閉是否正常；
⑵、壓力表、液位計(jì)等安全附件是否按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，其使用是否在校驗(yàn)期限內(nèi)；
⑶、容器、管道和管閥連接處是否有泄露；
⑷、儲(chǔ)槽的外表面（特別是外筒的頂部、底部外表面）是否有“冒汗”、“結(jié)霜”；
⑸、支腿的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開(kāi)裂，緊固螺栓的完好情況。
3、壁厚測(cè)試
在外筒外側(cè)選4～8點(diǎn)進(jìn)行壁厚測(cè)試，確定小壁厚H；同時(shí)從外筒外側(cè)測(cè)量外筒的直徑D2，根據(jù)原始資料審查的記錄的內(nèi)簡(jiǎn)直徑D1，按公式
（D2－H－D1）/2<300mm
4、內(nèi)窺鏡內(nèi)筒內(nèi)表面檢查
檢查內(nèi)筒內(nèi)表面的腐蝕情況。對(duì)可疑部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查。
5、表面探傷（MT或PT）
對(duì)所有外筒接管角焊縫的外表面進(jìn)行表面探傷，不能做磁粉探傷（MT）的部位進(jìn)行滲透探傷（PT）。
6、真空度的測(cè)試
在冷態(tài)下，測(cè)試的真空度達(dá)到16Pa或安全閥起跳頻繁、內(nèi)筒異常升壓時(shí)，需重新抽真空。
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7、氣壓試驗(yàn)
對(duì)儲(chǔ)槽內(nèi)筒進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.2倍的工作壓力。具體步驟按《容規(guī)》有關(guān)條款進(jìn)行。對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，一方面校核其強(qiáng)度，另一方面檢驗(yàn)內(nèi)筒的密封性能，通過(guò)壓力表的顯示情況來(lái)確定內(nèi)筒是否存在泄漏。以上檢驗(yàn)方案是針對(duì)在不開(kāi)蓋或是通過(guò)對(duì)原始資料的審查、外部檢驗(yàn)和真空度測(cè)試后認(rèn)為沒(méi)有必要開(kāi)蓋的情況下制訂的。因?yàn)檫@種容器的設(shè)計(jì)壽命一般為15年，儲(chǔ)存介質(zhì)對(duì)內(nèi)筒體基本上沒(méi)有腐蝕，又有要求較高的NDT作保證，在正常使用狀況下，設(shè)備投入使用5－10年一般不會(huì)有較大的問(wèn)題出現(xiàn)。但是，如果設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有影響設(shè)備正常運(yùn)行的重大問(wèn)題必須開(kāi)蓋的，或若重新抽真空還達(dá)不到要求，說(shuō)明有泄露情況，需要開(kāi)蓋檢修的，必須開(kāi)蓋檢修。在檢驗(yàn)方案中除了上述5項(xiàng)內(nèi)容外還應(yīng)增加如下內(nèi)容：
（l）對(duì)內(nèi)筒環(huán)、縱焊縫進(jìn)行超聲波探傷（UT）和對(duì)內(nèi)筒環(huán)、縱焊縫的內(nèi)表面進(jìn)行滲透探傷（PT）。
①主要針對(duì)內(nèi)筒對(duì)接焊縫返修部位和T字焊縫處進(jìn)行。UT和PT探傷比例按對(duì)接焊縫長(zhǎng)度20%的比例抽查；當(dāng)上述探傷仍然查不出問(wèn)題的原因時(shí)，對(duì)接焊縫UT和PT的探傷比例增加至100%；
②對(duì)母材本身進(jìn)行20%以上的UT和PT抽查，特別是原始資料的審查后，檢驗(yàn)員認(rèn)為的重點(diǎn)懷疑部位；另外，檢驗(yàn)員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的實(shí)際情況增加探傷比例。
（2）對(duì)外筒的對(duì)接焊縫進(jìn)行20%的超聲波探傷（UT），外筒對(duì)接焊縫的外表面進(jìn)行20%的磁粉探傷（MT）；應(yīng)包括外筒的所有T字焊縫部位和原始資料記錄中外筒焊縫存在缺陷的部位。
（3）按前文所述的制造要求進(jìn)行內(nèi)筒水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.25倍的設(shè)計(jì)壓力；內(nèi)筒氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力；夾套氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.2MPa，保壓4h；氦檢漏試驗(yàn)；真空度測(cè)試和蒸發(fā)率測(cè)試。
自耗量測(cè)定：儲(chǔ)罐技術(shù)特性要求：日蒸發(fā)率0.5%，這又是一重要指標(biāo)，日蒸發(fā)率過(guò)高將降低工作效率，浪費(fèi)原料，也可判斷內(nèi)筒是否出現(xiàn)泄漏。具體檢測(cè)方法如下：內(nèi)膽加入50%以上低溫液體，打開(kāi)放氣閥，除壓力表間、液位計(jì)間開(kāi)啟外，其它閥門(mén)關(guān)閉，熱平衡48h，然后在放氣閥管口裝上轉(zhuǎn)子流量計(jì)，每小時(shí)測(cè)一次流量，經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)，得到穩(wěn)定氣體流量值，并用下式計(jì)算日蒸發(fā)率 Q%
Q=Q1/c×t/V×100%≤0.5%
式中：Q1—— 穩(wěn)定氣體流量值 m3/h
c －－ 準(zhǔn)狀態(tài)下的氣液體積比，液氧 c= 800
t —— 穩(wěn)定氣體時(shí)間；
V一一 被測(cè)儲(chǔ)罐有效容積

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