加熱爐爐型的選擇
在選擇加熱爐爐型時，應(yīng)根據(jù)燃料、當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求、日常運(yùn)行費(fèi)、項(xiàng)目投資費(fèi)和機(jī)械自動化程度等因素進(jìn)行綜合考慮，舉例如下：
◎若燃料為煤，又地處偏遠(yuǎn)地區(qū)，環(huán)保上沒有過高要求，供熱量在0.7MW以下，可選用YGL型固定爐排加熱爐，投資費(fèi)用低，維護(hù)保養(yǎng)簡便。
◎若燃料為煙煤，地處城市，環(huán)保上要求煙塵排放濃度＜200mg/Nm3的用戶，應(yīng)優(yōu)先選用YLL、YLW型鏈條爐排加熱爐，機(jī)械自動化程度高，升溫快，操作簡便。
◎若以油或可燃?xì)怏w為燃料，選用立式圓筒盤管加熱爐，配上機(jī)電一體化的燃料器由于這種燃料器的火焰呈柱形，可使圓形盤管受熱均勻，且能實(shí)現(xiàn)自動化程度控制，可大大降低操作者的勞動強(qiáng)度。

2.系統(tǒng)組成
2.1供熱系統(tǒng)工作原理
2.1.1有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng)的工作原理圖
有機(jī)載熱體爐，是以煤、油或可燃?xì)怏w為燃料，有機(jī)熱載體為熱能的載體、利用循環(huán)泵強(qiáng)制液相循環(huán)，熱載體將熱能輸送給用熱設(shè)備，繼而返回加熱爐重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。
在以上原理框圖國：有機(jī)熱載體是由循環(huán)油泵輸出——加熱爐——熱用戶（即用熱設(shè)備）——油氣分離器——再進(jìn)入循環(huán)油泵。這是一個循環(huán)管路，原理圖中是用粗黑線表示出來的，這是主循環(huán)管路，在正常供熱時，有機(jī)熱載體就是沿著這樣一個環(huán)形循環(huán)管路，不斷循環(huán)流動，將熱能從加熱爐送到熱用戶，其他部分如膨脹槽、儲油槽、注油泵等都是不可缺少的輔助設(shè)備，正常供熱時，它們都不參與有機(jī)載熱體的循環(huán)流動，但是它們在整個供熱管路中起著重要作用，是不可缺少的。
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幾種熱載體比較
4.1.3.1 水
水是常用價廉的熱載體，水的傳熱效率，用水作為熱載體的技術(shù)成熟，當(dāng)溫度在0℃到100℃之間，使用水沒有分解和腐蝕問題，只有一點(diǎn)污垢，低于0℃時水會結(jié)冰，可采用乙二醇或合乙二醇的混合物加入水中來降低凝固點(diǎn)。
當(dāng)溫度低于200℃時，飽和水蒸汽是一種很好的熱載體，飽和水蒸汽冷凝時的放熱系數(shù)很高，每單位的蒸汽放出大量的潛熱，因此需要的載熱體用量不大，而能夠靈敏地調(diào)節(jié)溫度，使某些物料均勻地加熱，但隨著飽和水蒸汽溫度的升高，水蒸汽的壓力急劇上升，180℃時水的飽和蒸汽壓力為10大氣壓，250℃時則為40大氣壓，350℃時則為168大氣壓，當(dāng)?shù)竭_(dá)臨界溫度374℃時，其臨界壓力為225大氣壓。所以在一般蒸汽壓力6~10大氣壓下，僅能國過熱至150℃~180℃，要加熱到更高的溫度，必須提高壓力，一般的工廠很少有高壓蒸汽的。
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4.1.3.2 氣體
氣體作為熱載體的主要優(yōu)點(diǎn)是能用于很高的溫度而不會熱分解。但有下列缺點(diǎn)，即熱的不均勻性，溫度控制困難。而且由于氣體傳熱系數(shù)比液體低，熱容量比液體小，導(dǎo)致熱交換效率很低。
由于熱交換效率低，結(jié)果使需用的熱交換器又大又貴，這是個特別嚴(yán)重的缺點(diǎn)，因此當(dāng)反應(yīng)或燃燒時有副產(chǎn)品熱氣體產(chǎn)生時，用氣體傳熱才是經(jīng)濟(jì)可行的。在核工業(yè)中，就用氦氣冷卻反應(yīng)堆。
4.1.3.3 液態(tài)金屬和合金
雖然如錫、鎘和鉛都考慮用作熱載體。但只有鈉，鈉一鉀合金和已在實(shí)際上應(yīng)用，這些金屬能用于1000℃或以上的高溫，而在常壓下，不用擔(dān)心它們的分解問題。但是它們也有很多不希望有的性質(zhì)，即都有毒，價格很貴。鈉在高溫下能溶解一些金屬，與水劇烈反應(yīng)，在空氣中會燃燒，鈉和鈉鉀合金只用在核裝置中，而也有用于非核裝置的工廠中的。
4.1.3.4 亞硝酸鹽和硝酸鹽混合物
有許多亞硝酸鹽和硝酸鹽混合物可用，但常用并有商品供應(yīng)是40%NaNO2，7%NaNO3，和53%KNO3的三元易熔混合物，其商品名稱為希特斯（又稱HTS）。這種鹽的熔點(diǎn)為143℃，沸點(diǎn)超過1000℃，對普通金屬的腐蝕性很低，只以液態(tài)形式使用，溫度低于550℃時蒸汽壓力很低。當(dāng)溫度達(dá)到450~500℃以上時，它有少量分解（亞硝酸鹽轉(zhuǎn)變?yōu)橄跛猁}），隨之熔點(diǎn)略升高，因此在這種較高的溫度下，必須常常添加新鮮的混合物，當(dāng)溫度到550~600℃以上時，分解就增多，隨之顏色改變，熔點(diǎn)升高。
4.1.3.5 幾種熱載體性能比較
名稱
使用溫度
傳熱
系數(shù)
工作
壓力
價格
毒性
對材料的要求
使用限制
水
100~350℃
很高
很高
低
無
無
不宜高于250℃
聯(lián)苯
＜400℃
好
低
高
稍有毒
無
＞300℃才使用
導(dǎo)熱油
＜340℃
好
低
中
微毒
無
不宜高于350℃
熔鹽
＜540℃
低
低
中
稍有
不宜使用鉛、鎂設(shè)備
＞380℃才使用
汞
＜1000℃
低
低
很高
很毒
無
嚴(yán)格防漏
鈉鉀合金
＜1000℃
低
低
很高
很毒
有相當(dāng)限制
嚴(yán)格防漏

熱載體的定義
了解有機(jī)熱載體爐，首先應(yīng)了解與之有關(guān)且在很大程度上起重要作用的高溫有機(jī)熱載體。以間接方式將熱能從加熱設(shè)備傳遞到用熱單元的傳熱介質(zhì)稱為熱載體。
4.1.2熱載體的分類方式
工業(yè)熱載體可分為有機(jī)熱載體和無機(jī)熱載體兩大類。

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