LPG儲(chǔ)罐和lng儲(chǔ)罐的分類及焊接區(qū)別
lng儲(chǔ)罐均為低溫儲(chǔ)罐，常分為兩種：
（1）高壓罐 內(nèi)層用不銹鋼，外層用碳鋼，中間抽真空。單罐容量較大為150m3，國(guó)內(nèi)外小型LNG氣化站基本采用這種形式。
（2）常壓罐 形式與LPG常壓罐類似，一般為大型儲(chǔ)罐，雙層機(jī)構(gòu)，中間填充隔熱材料，內(nèi)外罐均在現(xiàn)場(chǎng)安裝制造，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。內(nèi)層采用9Ni鋼。常溫罐一般單罐容積大于50,000m3。罐內(nèi)溫度要降低到-160℃以下。環(huán)焊縫及水平焊縫采用埋弧焊，其它大部分采用手工焊。
LPG儲(chǔ)罐分類
（1）常溫高壓儲(chǔ)罐 壓力較高，儲(chǔ)罐的形式一般采取球形。儲(chǔ)罐容積一般不超過(guò)10,000m3。
（2）低溫常壓儲(chǔ)罐 內(nèi)部低溫，常壓貯存，儲(chǔ)罐的形式一般為拱頂罐。儲(chǔ)罐容積沒(méi)有太大限制，但一般不超過(guò)100,000m3。低溫儲(chǔ)罐一般設(shè)計(jì)成雙層，內(nèi)層采用低溫鋼，外層采用普通碳鋼，中間添加隔熱材料。使用低溫罐容量大，船運(yùn)成本低。
LPG的液化溫度一般為-40℃，以丙烷、丁烷為主。LNG的液化溫度一般為-162℃，以甲烷為主。
lng儲(chǔ)罐的焊接
小型罐通常采用304不銹鋼材質(zhì)，焊接材料以308L型的手工焊條和TIG絲為主。大型罐采用9Ni鋼材質(zhì)，一般水平及及橫焊位置采用埋弧焊，提高效率，其它位置采用手工焊。焊接材料通常選用Ni＞60的Ni-Cr-Mo焊材，如NiCrMo-4和NiCrMo-6。9Ni鋼具有較大的磁敏感性，焊接時(shí)需注意磁偏吹，推薦使用交流焊接設(shè)備。LNG用焊接材料均需進(jìn)行-196℃沖擊試驗(yàn)。
LPG儲(chǔ)罐的焊接
罐體材料：主要應(yīng)用的有09MnNiDR、15MnV、15MnVR、CF-62（07MnNiCrMoVDR）、16MnR（WH510）、07MnNiMoVDR。氣焊接方法有手工電弧焊、埋弧焊、鎢級(jí)氬弧焊和熔化極氣體保護(hù)焊。儲(chǔ)罐的縱焊縫采用手工焊，環(huán)焊縫基本采用埋弧焊。以這兩種焊接方法為主。
LPG儲(chǔ)罐和lng儲(chǔ)罐的分類及焊接區(qū)別

安全核心lng儲(chǔ)罐檢修
企業(yè)的安全生產(chǎn)往往擺在所有工作的第一位，在很多使用儲(chǔ)罐的廠家，特別要注意這一點(diǎn)，公司的儲(chǔ)罐設(shè)備在使用前要注意檢修，這是lng儲(chǔ)罐設(shè)備使用安裝必要的步驟，完成好這些步驟，就可以完全避免一些不必要的安全事故，真正得把安全生產(chǎn)放在第一位。制定生產(chǎn)車(chē)間規(guī)范的進(jìn)出入準(zhǔn)則，從源頭上抑制安全隱患，并且更具年度的生產(chǎn)計(jì)劃，制定出生產(chǎn)車(chē)間的儲(chǔ)罐檢修計(jì)劃。
　　清洗或變更液面計(jì)修理或變更進(jìn)出口，以及控制閥門(mén)，硅膠墊圈。大修：包括中修款式修理儲(chǔ)罐內(nèi)件，對(duì)發(fā)明有裂紋，告急墮落等部位，相應(yīng)修補(bǔ)或變更筒節(jié)。對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)明的別的問(wèn)題進(jìn)行處理。還要全面檢查lng儲(chǔ)罐上的連接件，比如說(shuō)是法蘭的螺絲是否有松動(dòng)的跡象，卡箍是否松動(dòng)等等問(wèn)題。
所有這些的儲(chǔ)罐檢修，以及維護(hù)都是為了解決好安全生產(chǎn)問(wèn)題，所以不僅僅要做好lng儲(chǔ)罐的安全檢修，同時(shí)還要注意到相關(guān)產(chǎn)品設(shè)備的檢測(cè)問(wèn)題。
安全核心lng儲(chǔ)罐檢修

lng(液化天然氣)溫度為-162℃,是一種無(wú)色無(wú)味、常壓、低溫的天然氣的液化形式，主要由甲烷及少量的乙烷、丙烷、丁烷等低分子烴和H2S、CO2、N2、H2O等組成。


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