合格的鋼板經(jīng)過卷筒、拼接、焊接、探傷、退火、水壓氣壓試驗、噴砂除銹、噴漆等多道工序，我公司都是采用的生產(chǎn)工序來保證儲罐的質量。液化氣儲罐主要用在液化氣站中，儲罐的生產(chǎn)工序有多道，重要的幾道工序為：是原材料選擇正規(guī)大型鋼鐵企業(yè)，我公司選用濟南和的國有鋼企的材料；其次為儲罐焊接完畢需要整體退火，此工序是為了消除鋼板的應力，讓整個儲罐成為一個整體，焊縫不會出現(xiàn)裂紋；再次我公司采用的噴砂除銹工藝，用一兩個毫米的鋼砂噴到儲罐表面除銹，這樣的除銹方式能有效去除鐵銹，噴的漆也能夠使用的更久；***后我公司選擇大型油漆企業(yè)的產(chǎn)品，噴兩遍防銹底漆，再噴兩遍面漆，四遍漆能保證儲罐五至十年不會掉漆，維護較好能夠保證貳拾年無需再噴漆。

一、我司對所有供應商每年進行質量評價，確保供應商質量；
二、主要受壓材料均采用濟鋼和安鋼定制鋼板，鋼板厚度偏差全部高于國家標準。以***常用規(guī)格50m3液化氣儲罐為例，為保證儲罐的設計使用年限，按標準封頭名義厚度為14mm，但我公司封頭用鋼板采用定制的***小厚度14.7mm的鋼板。（其他公司產(chǎn)量小不可能定制鋼板，要么直接采購14mm鋼板，有可能造成在以后的檢驗中會因封頭曲面厚度不夠而提前報廢；要么采用16mm鋼板制作，造成資源的浪費，讓客戶負擔額外的費用）
三、采購的定制鋼板到生產(chǎn)車間后生產(chǎn)制造前鋼板需100%超聲波復驗，再次確保鋼板的質量，確保做出更優(yōu)質的產(chǎn)品。
四、產(chǎn)品實現(xiàn)流水線生產(chǎn)，標準化作業(yè)。提高了效率，保證了質量體系的正常運行，產(chǎn)品質量得到保證。
五、產(chǎn)品主體焊接均采用內(nèi)、外自動焊，**焊接成型及內(nèi)部質量。
六、所有承壓件焊接均采用全焊透結構，**焊接強度。
七、所有液化石油氣儲罐均整體消除應力熱處理，公司建有兩個燃氣式整體熱處理爐，單臺處理能力300方儲罐（DN≤4000mm，L總≤25000mm）。對產(chǎn)品的使用年限和安全質量起很大作用。也是我公司對外銷售的一大亮點。
檢驗（各檢驗點）
八、產(chǎn)品制造過程中，從原材料到廠到產(chǎn)品監(jiān)檢出廠，設置各停止檢驗點，有效控制產(chǎn)品質量；
九、所有主體焊縫100% X射線檢測，接管、法蘭C、D類焊接100%表面探傷檢測，保證焊接質量。公司設置無損探傷室并擁有各級持證探傷人員；
十、逐臺水壓試驗，保證設備強度安全；逐臺氣密性試驗，保證設備密封性能。水壓試驗后，內(nèi)部空氣吹掃清理；
十一、公司有2座噴砂房，全部儲罐采用氣動鋼丸噴砂除銹工藝，外觀質量及油漆質量得到**。（整體噴砂除銹后，可大大延長油漆的使用壽命）噴兩遍防銹底漆，再噴兩遍面漆，四遍漆能保證儲罐五至十年不會掉漆，維護較好能夠保證二十年無需再噴漆。
十二、產(chǎn)量大，用戶到公司可以看到真實的產(chǎn)品。常規(guī)產(chǎn)品均可現(xiàn)貨供應，使客戶縮短施工周期提前賺錢。
十三、見證工程4000戶以上，遍及世界各地，讓你買的放心

供應5-200立方液化氣儲罐液化氣儲罐廠家　　菏澤鍋爐廠有限公司是原菏澤鍋爐廠（1984年成立）于2003年7月改制成立，是的鍋爐、壓力容器生產(chǎn)研發(fā)企業(yè)，液化氣儲罐廠家，具有B級鍋爐、一/二/三類壓力容器的制造資質。公司擁有1個研發(fā)基地和3個制造基地，并與院校和科研機構聯(lián)合研發(fā)新型產(chǎn)品，公司已通過ISO9001ISO14001質量管理體系認證。

閥門及附件的配置應按液化石油氣系統(tǒng)設計壓力提高一級?！　。?）液面指示計。液面指示計是用直接或間接的方法測定儲罐內(nèi)液相液化石油氣頁面高低的設備。對于本儲罐，宜選用能直接觀察全液位的玻璃板式液位計?！　。?）安全閥。為防止由于儲罐附近發(fā)生火災或因其他操作錯誤而使儲罐內(nèi)的壓力突然升高，在儲罐上必須設置安全閥，安全閥應裝設放散管。
4、5-100立液化氣儲罐分為地上儲存、地下儲存兩種型式，主要參數(shù)如下表：　　設計壓力MPa1.77　　工作壓力(MPa)1.63　　設計溫度（℃）-20~54　　水壓試驗壓力（MPa）2.21　　氣密試驗壓力（MPa）1.77　　材質:Q345R　　充裝介質:液化石油氣　　充裝系數(shù):0.9　　罐體容積:50---100m3　　菏澤鍋爐廠有限公司液化氣體儲罐功能特征：　　1.表面防腐涂層均采用噴砂除銹處理、噴涂、吹掃等工藝。



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