5.1.4安全防護措施　　液化石油氣含有丙烷、丙烯、丁烯等低分子烴，為保證儲罐安全，一方面應(yīng)選擇比較大的安全間距來減少事故的危害，如為防止較大事故（發(fā)生連續(xù)液體泄漏，泄漏時間30min)的安全距離：靜風(fēng)為36m，風(fēng)速≤1.0m/s時下風(fēng)向為80m；為防止重大事故(爆發(fā)性液體泄漏)的安全距離:靜風(fēng)為65m，風(fēng)速≤1.0m/s時下風(fēng)向為150m。
設(shè)備用10鋼管應(yīng)符合GB9948-2013規(guī)定，正火狀態(tài)供貨。設(shè)備用16Mn鍛件應(yīng)符合NB/T47008-2010中II級要求，正火狀態(tài)供貨，并做--20℃低溫沖擊試驗，沖擊功不低于34J?！　『附咏宇^形式及尺寸按HG/T20583-2011中的規(guī)定：對接接頭的焊接采用DU4、DU25或DU29;接管與殼體的焊接采用G4(全焊接)，帶補強圈的接管與殼體的焊接采用G29(全焊透)；接管與殼體焊接后端部打磨光滑（無尖角）；不另行補強的接管不得位于A、B類焊接街頭上；角焊縫的焊腳尺寸按較薄者的厚度，并應(yīng)凹形圓滑過渡；法蘭的焊接按相應(yīng)法蘭標準的規(guī)定。

 液化石油氣儲罐選用標準的Q345R鋼板，一般采購濟南鋼鐵廠或鋼鐵廠的鋼板，這兩家鋼鐵企業(yè)為大型國有鋼鐵企業(yè)，鋼板材質(zhì)有**，采購后我公司技術(shù)人員還要重新檢驗鋼板是否合格。合格的鋼板經(jīng)過卷筒、拼接、焊接、探傷、退火、水壓氣壓試驗、噴砂除銹、噴漆等多道工序，我公司都是采用的生產(chǎn)工序來保證儲罐的質(zhì)量。
（2）結(jié)構(gòu)檢查　　①筒體與封頭的連接；②開孔及補強；③角接；④搭接；⑤布置不合理的焊縫；　?、薹忸^；⑦支座；⑧法蘭；⑨排污口；　　以上項目僅在首次全面檢驗時進行，本次的檢驗僅對運行中發(fā)生變化的內(nèi)容進行復(fù)查?！　。?）幾何尺寸　　①縱、環(huán)焊縫對口錯邊量、棱角度；②焊縫余高、角焊縫的焊縫厚度和焊腳尺寸；③同一斷面大與小直徑；④封頭表面凹凸量、直邊高度和直邊部位的縱向皺褶；⑤不等厚板對接接頭進行削薄的兩側(cè)厚度差。

液化氣儲罐采用臥式設(shè)計壓力容器與鍋爐并聯(lián)供汽。液化氣儲罐本體是一個圓柱形壓力容器，外壁保溫層，其內(nèi)裝有沖蒸汽的總管，支管與蒸汽噴頭，噴頭外圍裝有循環(huán)筒。外部裝設(shè)有壓力表，水位計和自動控制閥等。此外，還設(shè)有蒸汽進出口，進水管口與底部排水口，人孔等。液化氣儲罐并非儲汽罐，其容積的90%為飽和水，水上面為蒸汽空間。
液化石油氣腐蝕性小，儲罐可選用一般鋼材，但由于壓力較大，可以考慮20R、Q345R。這兩種鋼種。如果純粹從技術(shù)角度看，建議選用20R類的低碳鋼板，Q345R鋼板的價格雖比20R貴，但在制造費用方面，同等重量設(shè)備的計價，Q345R鋼板為比較經(jīng)濟。所以在此選擇Q345R鋼板作為制造筒體和封頭材料?！　?0m3液化石油氣儲罐主要包括：圓筒形筒體、兩個標準橢圓形封頭、兩個鞍式支座、兩個人孔、各接管　　常用臥式容器支座形式主要有鞍式支座，圈座和支腿三種。

9、企業(yè)應(yīng)選擇有資質(zhì)、記錄良好的運輸單位作為物料運輸?shù)某羞\單位，的運輸則應(yīng)委托有運輸資質(zhì)的單位承運，運輸要確定合理的運輸路線，并制定定期考察制度，對承運單位的車輛、人員、防護措施等進行全方位的考察，以確保承運單位具備安全運輸所有物料的能力。同時，應(yīng)會同承運單位一起建立運輸途中風(fēng)險事故應(yīng)急預(yù)案，并經(jīng)常演練，確保其可操作性并且有效。
LPG儲罐主要有筒體、封頭、人孔、支座以及各種接管組成。液化氣儲罐上設(shè)有液相管、氣相管、排污管以及壓力表、溫度計、液面計等?！　∫夯瘹鈨迿z驗（各檢驗點）　　1.產(chǎn)品制造過程中，從原材料到廠到產(chǎn)品檢驗出廠，設(shè)置各停止檢驗點，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量；　　2.所有主體焊縫X射線檢測，接管，法蘭C.D類焊接表面探傷檢測，保證焊接質(zhì)量。


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