LNG儲(chǔ)罐為雙層壁式結(jié)構(gòu)，由內(nèi)罐、外罐、內(nèi)外支撐件、絕熱層、壓力安全系統(tǒng)、抽真空裝置、管路系統(tǒng)等組成。所有真空型的絕熱結(jié)構(gòu)都要藉助于真空。由于絕熱空間材料的放氣率和抽氣阻力都比較大，而且密封材料與絕熱材料的烘烤溫度又不能過(guò)高、放氣慢，因此抽氣困難。要使絕熱空間能根據(jù)設(shè)計(jì)要求的抽空時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的真空度，除了與抽真空泵及抽空工藝有關(guān)外，還與夾層抽空管的流道面積有關(guān)。為確保得到較高的真空度，并提高抽空速率，在設(shè)備的兩端均設(shè)置了一個(gè)抽真空裝置，一個(gè)抽空裝置由3個(gè)抽空管組成，被置于夾層的下半部空間并從低端引出，另一個(gè)抽空裝置也由3個(gè)抽空管組成，但被置于夾層的上半部空間并從高端引出，兩組抽空管沿罐體長(zhǎng)度交叉重疊。通過(guò)加大抽空管的通道面積，并采用加熱、氮?dú)庵脫Q等多種輔助方法的抽真空結(jié)構(gòu)，使容積達(dá)100m3的夾層絕熱空間的真空獲得時(shí)間縮短到常規(guī)結(jié)構(gòu)時(shí)的三分之一。
儲(chǔ)氣能力和體制改革


“從根源上緩解供應(yīng)缺口、按計(jì)劃順利完成天然氣供應(yīng)目標(biāo)還是需要促進(jìn)油氣體制改革加速，完善儲(chǔ)氣等環(huán)節(jié)的市場(chǎng)機(jī)制設(shè)計(jì)?！庇袠I(yè)內(nèi)專家直言。


8月，國(guó)家能源局石油天然氣司等部門曾發(fā)布《中國(guó)天然氣發(fā)展報(bào)告2019》稱，與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)天然氣管道和地下儲(chǔ)氣庫(kù)建設(shè)仍存在較大差距，截至去年底，我國(guó)每萬(wàn)平方千米陸地面積對(duì)應(yīng)的管道里程約為70千米，僅相當(dāng)于美國(guó)的12%，地下儲(chǔ)氣庫(kù)形成工作氣量64億立方米，僅占消費(fèi)量的3.1%，遠(yuǎn)低于世界10%的平均水平。中國(guó)能源網(wǎng)首席信息官韓曉平進(jìn)一步介紹，目前歐洲儲(chǔ)氣水平占消費(fèi)水平的比重已達(dá)到15%，美國(guó)、俄羅斯這兩個(gè)天然氣生產(chǎn)大國(guó)，儲(chǔ)氣量已分別達(dá)到了1200億、700多億立方米，分別占消費(fèi)量的15.4%、18.8%。 國(guó)家**此前也公開表示，我國(guó)儲(chǔ)氣設(shè)施已經(jīng)出現(xiàn)了建設(shè)速度偏慢、調(diào)峰能力不足的情況，急需鼓勵(lì)投資建設(shè)儲(chǔ)氣設(shè)施，增強(qiáng)天然氣供應(yīng)**能力。


韓曉平表示，天然氣的生產(chǎn)成本高于燃煤，且天然氣管道運(yùn)輸建設(shè)水平還有待提高，沿途浪費(fèi)率比燃煤運(yùn)輸浪費(fèi)率更高，天然氣企業(yè)盈利狀況并不理想，是否需要繼續(xù)給天然氣企業(yè)補(bǔ)貼，如何在天然氣企業(yè)的收益與補(bǔ)貼之間平衡，是各地面臨的改革難題之一。
能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵角色


天然氣相對(duì)清潔的屬性確實(shí)令這一能源開始向人們的日常生活、企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等各領(lǐng)域加速滲透，各地市場(chǎng)需求持續(xù)提升。國(guó)家能源局曾發(fā)布文章表示，在資源環(huán)境約束趨緊的背景下，能源綠色轉(zhuǎn)型日益迫切，這需要大幅提高天然氣占比。今年6月，國(guó)家**和國(guó)家能源局等13個(gè)部委聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于加快推進(jìn)天然氣利用的意見》，明確了逐步將天然氣培育成為我國(guó)現(xiàn)代清潔消費(fèi)能源體系的主體能源之一。 據(jù)國(guó)家**統(tǒng)計(jì)，今年1-10月，我國(guó)天然氣產(chǎn)量1212億立方米，同比增長(zhǎng)11.2%；天然氣進(jìn)口量722億立方米，增長(zhǎng)27.5%；天然氣消費(fèi)量1865億立方米，增長(zhǎng)18.7%。


高峰介紹，隨著我國(guó)天然氣消費(fèi)水平的不斷提高，進(jìn)口天然氣已經(jīng)成為我國(guó)天然氣供應(yīng)的重要來(lái)源之一。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，今年1-10月，我國(guó)天然氣進(jìn)口5416.5萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)了24.9%。其中，氣態(tài)天然氣2507.3萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5.9%；液化天然氣2909.2萬(wàn)噸，創(chuàng)下了歷史新高，同比增長(zhǎng)47.7%。


天然氣消費(fèi)量的增加也見證了各地能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整。以為例，統(tǒng)計(jì)年鑒公布數(shù)據(jù)顯示，在2010-2016年間，的能源消費(fèi)總量從6359.5萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤漲至6961.7萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，其中煤品消費(fèi)的占比從29.6%下降至9.8%，降幅超過(guò)六成，而天然氣消費(fèi)所占比重卻一路從14.6%增至31.7%，增幅也達(dá)到了五成左右。
液化天然氣儲(chǔ)罐由儲(chǔ)罐本體、儀表、管道、閥門等組成。液化天然氣儲(chǔ)罐采用上部及下部?jī)煞N進(jìn)液方式，可根據(jù)實(shí)際情況自行選擇使用。
液化天然氣儲(chǔ)罐內(nèi)膽設(shè)置了由雙安全閥的安全系統(tǒng)裝置。在正常使用狀態(tài)下，一套處于工作狀態(tài)，另一套處于備用狀態(tài)，若處于工作狀態(tài)的安全閥起跳，立即打開手動(dòng)泄壓閥泄壓至儲(chǔ)罐的工作壓力以下，同時(shí)通過(guò)手動(dòng)柄迅速將安全裝置切換至備用系統(tǒng)，從而有效地保證儲(chǔ)罐的安全性。本安全系統(tǒng)裝置由安全閥、防爆裝置、放空閥、三通球閥組成，不但減少了管路焊接，并且具有良好的防火及防靜電結(jié)構(gòu)。另外，外殼上設(shè)置的安全泄放口都充分保證了整個(gè)設(shè)備的安全可靠性。低溫管線采用集中引出，便于操作與控制，且引出口處采用杜拉管結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)低溫要求及減小管線由于熱脹冷縮引起的應(yīng)力，確保儲(chǔ)罐的安全性。抽真空閥采用三道“O”形圈密封，有效地保證了夾層密封的可靠性，且采用全不銹鋼制造、體積小巧。液化天然氣儲(chǔ)罐頂部設(shè)計(jì)吊掛結(jié)構(gòu)，以便于運(yùn)輸及起吊、安裝。獨(dú)特的工藝人孔設(shè)計(jì)，確保內(nèi)容器封閉時(shí)內(nèi)部的清潔度。在液化天然氣儲(chǔ)罐上采用真空隔離閥和真空規(guī)管組合式真空閥，便于儲(chǔ)罐夾層真空度的測(cè)量和維修，延長(zhǎng)了儲(chǔ)罐的使用壽命，提高了儲(chǔ)罐的質(zhì)量。液化天然氣儲(chǔ)罐配有液位計(jì)和壓力表實(shí)現(xiàn)液位和壓力就地顯示。夾層保溫材料為國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)珠光砂，珠光砂性能參數(shù)如下：
序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo)
1 松散容重 Kg/m3 50－60
2 粒度 mm 0.1－0.2 不少于80%
3 導(dǎo)熱系數(shù)（常壓,溫度310-77k） W/m.k.s ＜0.026
4 含水率(重量) % ＜0.1
5 未膨化率 % ≤1
6 溫度 ℃ －200℃～600℃
7 PH值 6.5～7.5
三、檢驗(yàn)、試驗(yàn)及驗(yàn)收
1、對(duì)內(nèi)筒體材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。
2、對(duì)所有焊縫按GB150.1～150.4-2011標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后A、B類焊縫進(jìn)行100％射線檢測(cè)，C、D類焊縫進(jìn)行100％滲透檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告
3、筒體組裝完畢后按GB150.1～150.4-2011標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求進(jìn)行幾何尺寸、管口方位、形狀偏差進(jìn)行檢驗(yàn)。
4、檢驗(yàn)合格后進(jìn)行氣壓試驗(yàn)并出具壓力試驗(yàn)報(bào)告，氣壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行抽真空，真空度達(dá)到要求后進(jìn)行氦檢漏試驗(yàn)。
5、夾層檢漏合格后填充珠光砂并進(jìn)行抽真空，真空度達(dá)到GB/T18442-2011標(biāo)準(zhǔn)要求后封結(jié)真空度。
四、技術(shù)資料
1、合同簽訂后，賣方向買方提供下列技術(shù)資料：
⑴設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量證明書各1套（隨設(shè)備提供）
包括：主要受壓元件材質(zhì)證明書、材料清單、結(jié)構(gòu)尺寸檢查報(bào)告、檢驗(yàn)計(jì)劃、產(chǎn)品合格證、壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表、焊接記錄、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、耐壓試驗(yàn)報(bào)告、特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書（當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)所）、產(chǎn)品名牌復(fù)印件
⑵竣工圖 各1份（隨設(shè)備提供）
⑶強(qiáng)度計(jì)算書各1份（隨設(shè)備提供）
⑷使用說(shuō)明書各1份（隨設(shè)備提供）
⑸設(shè)備流程圖及基礎(chǔ)參考圖各1份（簽訂合同7日內(nèi)提供）
⑹配套產(chǎn)品合格證，儀表校驗(yàn)報(bào)告各 1份（隨設(shè)備提供）
本產(chǎn)品為臥式固定式真空粉末絕熱低溫儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐為雙層圓筒形結(jié)構(gòu)。內(nèi)容器用來(lái)儲(chǔ)存低溫液態(tài)天然氣，外殼形成和保護(hù)真空絕熱空間，夾層填充珠光砂，并抽成真空狀態(tài)，形成良好的絕熱系統(tǒng)。外殼和支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能夠承受制造、運(yùn)輸、安裝和使用時(shí)所產(chǎn)生的相關(guān)外力。儲(chǔ)罐底部設(shè)置有供操作用的整套閥門、儀表及安全裝置。
安全：
一、不銹鋼均采購(gòu)太原鋼鐵廠的不銹鋼鋼板。太原鋼鐵廠是國(guó)內(nèi)制作不銹鋼鋼板的龍頭企業(yè)，質(zhì)量有保證。管材采用國(guó)內(nèi)不銹鋼光管第一供貨商安徽天大鋼管。
二、材料均按照GB150-2011《壓力容器》進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，下料采用數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行下料，嚴(yán)格控制筒節(jié)的幾何尺寸。
三、縱、環(huán)縫焊接均采用埋弧焊進(jìn)行焊接，外觀成型好，且內(nèi)膽進(jìn)行100%X射線檢測(cè)。


真空度：
一、不銹鋼內(nèi)膽內(nèi)外表面均進(jìn)行脫脂處理及酸洗鈍化，碳鋼外殼內(nèi)外表面均進(jìn)行了噴砂除銹，保證了油漆的附著力，延長(zhǎng)了油漆的耐腐蝕年限，提高了不銹鋼鋼板的耐腐蝕能力、減少了夾層的放氣量，即保證了真空度的壽命。
二、裝沙前對(duì)珠光砂進(jìn)行獨(dú)特的脫水預(yù)處理，并對(duì)夾層用氮?dú)膺M(jìn)行加熱置換處理，極大地減少了放氣源。
三、裝沙采用負(fù)壓填充及正壓壓實(shí)的工藝，保證了夾層珠光砂的均勻性。采用振動(dòng)棒壓實(shí)工藝，大限度的增加珠光砂的充裝量，確保了夾層的保冷效果。
四、采用獨(dú)特抽真空工藝，大大縮短了內(nèi)膽及夾層的抽空時(shí)間，確保夾層真空度均優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。保證儲(chǔ)罐真空度在3～5年內(nèi)不需重新處理。


外觀：
一、彎管在數(shù)控彎管機(jī)上進(jìn)行彎制，嚴(yán)格保證了彎管的幾何尺寸。不采用彎頭對(duì)接，大大減少了管道阻力，也提高了外管路系統(tǒng)的美觀性。
二、油漆采用世界知名品牌佐敦油漆，噴涂底漆兩遍，面漆兩遍，保證了油漆的壽命及設(shè)備外觀質(zhì)量。
1、天然氣儲(chǔ)罐LNG儲(chǔ)存系統(tǒng)：LNG儲(chǔ)存系統(tǒng)由低溫儲(chǔ)槽、附屬管線及控制儀表組成。2、按容量分類：小型天然氣儲(chǔ)罐，5-50立方米，常用于民用燃?xì)馄?，LNG汽車加注站等；中型天然氣儲(chǔ)罐，50-100立方米，常用于衛(wèi)星式液化裝置，工業(yè)燃?xì)馄镜取?、天然氣儲(chǔ)罐，LNG管路通常采用奧氏體不銹鋼管。奧氏體不銹鋼管具有優(yōu)異的低溫性能。4、 立式天然氣儲(chǔ)罐LNG儲(chǔ)罐，隔熱型式采用真空粉末隔熱技術(shù)，儲(chǔ)罐內(nèi)筒及管道材料選用OCr18Ni奧氏體不銹鋼，外筒選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼Q345R壓力容器用鋼板,本公司有50-100立多種規(guī)格的液化天然氣儲(chǔ)罐。5、天然氣儲(chǔ)罐的用途：化工燃料，居民生活燃料，汽車燃料，聯(lián)合發(fā)電，熱泵、燃料電池等。6、天然氣儲(chǔ)罐液化流程： 級(jí)聯(lián)式液化流程、混合制冷劑液化流程、帶膨脹機(jī)的液化流程。7、天然氣儲(chǔ)罐液化裝置由天然氣預(yù)處理流程、液化流程、儲(chǔ)存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及消防系統(tǒng)等組成。
天然氣低溫儲(chǔ)罐操作規(guī)程
1.1場(chǎng)站調(diào)壓工藝流程介紹
附上調(diào)壓區(qū)域局部工藝流程圖，工藝流程圖中對(duì)需要操作的設(shè)備編號(hào)。
1.2 調(diào)壓前的工作準(zhǔn)備
1.2.1 工具的準(zhǔn)備
防爆活動(dòng)扳手、手套兩套、防護(hù)用品兩套。
1.2.2 工作準(zhǔn)備
（1）穿戴勞保用品，包括防靜電服，靜電鞋、安全帽等；
（2）檢查手機(jī)、電腦等易引發(fā)靜電設(shè)備是否已放置在安全區(qū)域，檢查作業(yè)周邊的環(huán)境是否安全，是否滿足作業(yè)條件；
（3）進(jìn)站前雙手在靜電觸摸釋放設(shè)施上撫觸，釋放靜電；
（4）檢查防爆扳手等調(diào)壓工具是否攜帶齊全；
（5）檢查儲(chǔ)罐的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。
（6）檢查管路閥門、壓力表、安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。
（7）準(zhǔn)備所用防爆工具


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