我司在材料采購，入廠過程中嚴(yán)格把控：　　1.我司對(duì)所有供應(yīng)商每年進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，確保供應(yīng)商質(zhì)量；　　2.主要受壓材料均采用承壓設(shè)備專用材料；　　3.鋼板超聲波復(fù)驗(yàn)；　　4.產(chǎn)品流水線作業(yè)，提高施工效率，并**各工序自檢及檢驗(yàn)點(diǎn)的有效控制；　　5.產(chǎn)品主體焊接均采用內(nèi)，外自動(dòng)焊，**焊接成型及內(nèi)部質(zhì)量；　　6.所有承壓件焊接均采用全焊透結(jié)構(gòu)，**焊接強(qiáng)度；　　7.所有液化石油氣儲(chǔ)罐均整體消除應(yīng)力熱處理。
設(shè)備檢驗(yàn)合格后，外表面整體除銹，涂防銹底漆及面漆各兩遍，沿罐體水平中心線用油漆涂一圈紅色色帶，寬度為150mm，在標(biāo)志上方噴印“嚴(yán)禁煙火”字樣，標(biāo)志及字樣高度不小于200mm；包裝運(yùn)輸按JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》中的規(guī)定?！　≡O(shè)備熱處理后除預(yù)焊板上外不允許再施焊?！　“踩y的排出口應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。
四、檢驗(yàn)前使用單位準(zhǔn)備工作　　使用單位應(yīng)當(dāng)按照要求做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)現(xiàn)場條件符合檢驗(yàn)工作要求，做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作。檢驗(yàn)前，現(xiàn)場至少具備以下條件：　　（1）影響檢驗(yàn)的附屬部件或者其他物體，按照檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或者清除?！　。?）為檢驗(yàn)搭設(shè)腳手架、輕便梯等設(shè)施必須安全牢固，（對(duì)于離地面2米以上的腳手架必須設(shè)置安全護(hù)欄）。
一、我司對(duì)所有供應(yīng)商每年進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，確保供應(yīng)商質(zhì)量；
二、主要受壓材料均采用濟(jì)鋼和安鋼定制鋼板，鋼板厚度偏差全部高于國家標(biāo)準(zhǔn)。以***常用規(guī)格50m3液化氣儲(chǔ)罐為例，為保證儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)使用年限，按標(biāo)準(zhǔn)封頭名義厚度為14mm，但我公司封頭用鋼板采用定制的***小厚度14.7mm的鋼板。（其他公司產(chǎn)量小不可能定制鋼板，要么直接采購14mm鋼板，有可能造成在以后的檢驗(yàn)中會(huì)因封頭曲面厚度不夠而提前報(bào)廢；要么采用16mm鋼板制作，造成資源的浪費(fèi)，讓客戶負(fù)擔(dān)額外的費(fèi)用）
三、采購的定制鋼板到生產(chǎn)車間后生產(chǎn)制造前鋼板需100%超聲波復(fù)驗(yàn)，再次確保鋼板的質(zhì)量，確保做出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
四、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。提高了效率，保證了質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。
五、產(chǎn)品主體焊接均采用內(nèi)、外自動(dòng)焊，**焊接成型及內(nèi)部質(zhì)量。
六、所有承壓件焊接均采用全焊透結(jié)構(gòu)，**焊接強(qiáng)度。
七、所有液化石油氣儲(chǔ)罐均整體消除應(yīng)力熱處理，公司建有兩個(gè)燃?xì)馐秸w熱處理爐，單臺(tái)處理能力300方儲(chǔ)罐（DN≤4000mm，L總≤25000mm）。對(duì)產(chǎn)品的使用年限和安全質(zhì)量起很大作用。也是我公司對(duì)外銷售的一大亮點(diǎn)。
檢驗(yàn)（各檢驗(yàn)點(diǎn)）
八、產(chǎn)品制造過程中，從原材料到廠到產(chǎn)品監(jiān)檢出廠，設(shè)置各停止檢驗(yàn)點(diǎn)，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量；
九、所有主體焊縫100% X射線檢測，接管、法蘭C、D類焊接100%表面探傷檢測，保證焊接質(zhì)量。公司設(shè)置無損探傷室并擁有各級(jí)持證探傷人員；
十、逐臺(tái)水壓試驗(yàn)，保證設(shè)備強(qiáng)度安全；逐臺(tái)氣密性試驗(yàn)，保證設(shè)備密封性能。水壓試驗(yàn)后，內(nèi)部空氣吹掃清理；
十一、公司有2座噴砂房，全部儲(chǔ)罐采用氣動(dòng)鋼丸噴砂除銹工藝，外觀質(zhì)量及油漆質(zhì)量得到**。（整體噴砂除銹后，可大大延長油漆的使用壽命）噴兩遍防銹底漆，再噴兩遍面漆，四遍漆能保證儲(chǔ)罐五至十年不會(huì)掉漆，維護(hù)較好能夠保證二十年無需再噴漆。
十二、產(chǎn)量大，用戶到公司可以看到真實(shí)的產(chǎn)品。常規(guī)產(chǎn)品均可現(xiàn)貨供應(yīng)，使客戶縮短施工周期提前賺錢。
十三、見證工程4000戶以上，遍及世界各地，讓你買的放心


對(duì)年度檢查中發(fā)現(xiàn)的壓力容器安全隱患要及時(shí)消除?！　?）定期檢驗(yàn)　　本產(chǎn)品使用單位應(yīng)當(dāng)于壓力容器定期檢驗(yàn)有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。　　使用單位應(yīng)將結(jié)論報(bào)告報(bào)使用登記機(jī)構(gòu)備案，并嚴(yán)格按照檢驗(yàn)報(bào)告的要求控制產(chǎn)品的運(yùn)行參數(shù)?！　∪珯C(jī)檢驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
山東中杰特種裝備股份有限公司是中國的液化氣儲(chǔ)罐生產(chǎn)基地。5--200立方液化氣儲(chǔ)罐整體退火爐、鋼柱噴砂除銹、先進(jìn)的制造管理機(jī)制、采購優(yōu)質(zhì)原材料及高級(jí)焊工的焊接技術(shù)鍛造的液化氣儲(chǔ)罐生產(chǎn)基地。生產(chǎn)10立方液化氣儲(chǔ)罐，20立方液化氣儲(chǔ)罐30立方液化氣儲(chǔ)罐，50立方液化氣儲(chǔ)罐，60立方液化氣儲(chǔ)罐，80立方液化氣儲(chǔ)罐，100立方液化氣儲(chǔ)罐，150立方液化氣儲(chǔ)罐200立方液化氣儲(chǔ)罐，10立方液氨儲(chǔ)罐，20立方液氨儲(chǔ)罐，40立方液氨儲(chǔ)罐，50立方液氨儲(chǔ)罐，80立方液氨儲(chǔ)罐，100立方液氨儲(chǔ)罐，150立方液氨儲(chǔ)罐200立方液氨儲(chǔ)罐，

液化石油氣儲(chǔ)罐選用國家標(biāo)準(zhǔn)的Q345R鋼板，一般采購濟(jì)南鋼鐵廠或安陽鋼鐵廠的鋼板，這兩家鋼鐵企業(yè)為中國大型國有鋼鐵企業(yè)，鋼板材質(zhì)有**，采購后我公司技術(shù)人員還要重新檢驗(yàn)鋼板是否合格。合格的鋼板經(jīng)過卷筒、拼接、焊接、探傷、退火、水壓氣壓試驗(yàn)、噴砂除銹、噴漆等多道工序，我公司都是采用先進(jìn)的生產(chǎn)工序來保證儲(chǔ)罐的質(zhì)量。 液化氣儲(chǔ)罐主要用在液化氣站中，儲(chǔ)罐的生產(chǎn)工序有多道，重要的幾道工序?yàn)椋菏窃牧线x擇正規(guī)大型鋼鐵企業(yè)，我公司選用濟(jì)南和安陽的國有鋼企的材料；其次為儲(chǔ)罐焊接完畢需要整體退火，此工序是為了消除鋼板的應(yīng)力，讓整個(gè)儲(chǔ)罐成為一個(gè)整體，焊縫不會(huì)出現(xiàn)裂紋；再次我公司采用的噴砂除銹工藝，用一兩個(gè)毫米的鋼砂噴到儲(chǔ)罐表面除銹，這樣的除銹方式能有效去除鐵銹，噴的漆也能夠使用的更久；***后我公司選擇大型油漆企業(yè)的產(chǎn)品，噴兩遍防銹底漆，再噴兩遍面漆，四遍漆能保證儲(chǔ)罐五至十年不會(huì)掉漆，維護(hù)較好能夠保證貳拾年無需再噴漆。


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