中國(guó)石油集團(tuán)政策研究室副主任王震此前撰文也指出,目前我國(guó)定價(jià)體系中沒有單獨(dú)體現(xiàn)儲(chǔ)氣成本的價(jià)格科目,儲(chǔ)氣庫(kù)面臨投資回報(bào)渠道不暢、市場(chǎng)交易機(jī)制缺失等問題,成本補(bǔ)償、效益考核機(jī)制都十分不明晰,已經(jīng)嚴(yán)重阻擋了儲(chǔ)氣庫(kù)的商業(yè)化運(yùn)營(yíng)發(fā)展。
韓曉平直言,儲(chǔ)氣設(shè)施建設(shè)進(jìn)展緩慢的背后凸顯出油氣體制改革推行效率不夠理想的問題。在多次爽約后,今年5月,我國(guó)印發(fā)了《關(guān)于深化石油天然氣體制改革的若干意見》,形成了我國(guó)自2014年提出新一輪油氣改革以來頒布的較為全面、立體的指導(dǎo)性文件。不過專家也稱,油氣改革本質(zhì)上是要放開石油天然氣上、中、下游各領(lǐng)域的市場(chǎng)準(zhǔn)入和價(jià)格,拆除各種向國(guó)企傾斜、管制民資的壁壘,允許更多資本進(jìn)入石油天然氣行業(yè),但目前我國(guó)石油天然氣領(lǐng)域基本被國(guó)企壟斷,要讓國(guó)企向民企分利,可能還需要經(jīng)過一個(gè)相對(duì)漫長(zhǎng)的過程

液化天然氣儲(chǔ)罐由儲(chǔ)罐本體、儀表、管道、閥門等組成。液化天然氣儲(chǔ)罐采用上部及下部?jī)煞N進(jìn)液方式,可根據(jù)實(shí)際情況自行選擇使用。
液化天然氣儲(chǔ)罐內(nèi)膽設(shè)置了由雙安全閥的安全系統(tǒng)裝置。在正常使用狀態(tài)下,一套處于工作狀態(tài),另一套處于備用狀態(tài),若處于工作狀態(tài)的安全閥起跳,立即打開手動(dòng)泄壓閥泄壓至儲(chǔ)罐的工作壓力以下,同時(shí)通過手動(dòng)柄迅速將安全裝置切換至備用系統(tǒng),從而有效地保證儲(chǔ)罐的安全性。本安全系統(tǒng)裝置由安全閥、防爆裝置、放空閥、三通球閥組成,不但減少了管路焊接,并且具有良好的防火及防靜電結(jié)構(gòu)。另外,外殼上設(shè)置的安全泄放口都充分保證了整個(gè)設(shè)備的安全可靠性。低溫管線采用集中引出,便于操作與控制,且引出口處采用杜拉管結(jié)構(gòu),以適應(yīng)低溫要求及減小管線由于熱脹冷縮引起的應(yīng)力,確保儲(chǔ)罐的安全性。抽真空閥采用三道“O”形圈密封,有效地保證了夾層密封的可靠性,且采用全不銹鋼制造、體積小巧。液化天然氣儲(chǔ)罐頂部設(shè)計(jì)吊掛結(jié)構(gòu),以便于運(yùn)輸及起吊、安裝。獨(dú)特的工藝人孔設(shè)計(jì),確保內(nèi)容器封閉時(shí)內(nèi)部的清潔度。在液化天然氣儲(chǔ)罐上采用真空隔離閥和真空規(guī)管組合式真空閥,便于儲(chǔ)罐夾層真空度的測(cè)量和維修,延長(zhǎng)了儲(chǔ)罐的使用壽命,提高了儲(chǔ)罐的質(zhì)量。液化天然氣儲(chǔ)罐配有液位計(jì)和壓力表實(shí)現(xiàn)液位和壓力就地顯示。夾層保溫材料為國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)珠光砂,珠光砂性能參數(shù)如下:
序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo)
1 松散容重 Kg/m3 50-60
2 粒度 mm 0.1-0.2 不少于80%
3 導(dǎo)熱系數(shù)(常壓,溫度310-77k) W/m.k.s <0.026
4 含水率(重量) % <0.1
5 未膨化率 % ≤1
6 溫度 ℃ -200℃~600℃
7 PH值 6.5~7.5
三、檢驗(yàn)、試驗(yàn)及驗(yàn)收
1、對(duì)內(nèi)筒體材料進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可投入使用。
2、對(duì)所有焊縫按GB150.1~150.4-2011標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后A、B類焊縫進(jìn)行100%射線檢測(cè),C、D類焊縫進(jìn)行100%滲透檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告
3、筒體組裝完畢后按GB150.1~150.4-2011標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求進(jìn)行幾何尺寸、管口方位、形狀偏差進(jìn)行檢驗(yàn)。
4、檢驗(yàn)合格后進(jìn)行氣壓試驗(yàn)并出具壓力試驗(yàn)報(bào)告,氣壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行抽真空,真空度達(dá)到要求后進(jìn)行氦檢漏試驗(yàn)。
5、夾層檢漏合格后填充珠光砂并進(jìn)行抽真空,真空度達(dá)到GB/T18442-2011標(biāo)準(zhǔn)要求后封結(jié)真空度。
四、技術(shù)資料
1、合同簽訂后,賣方向買方提供下列技術(shù)資料:
⑴設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量證明書各1套(隨設(shè)備提供)
包括:主要受壓元件材質(zhì)證明書、材料清單、結(jié)構(gòu)尺寸檢查報(bào)告、檢驗(yàn)計(jì)劃、產(chǎn)品合格證、壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表、焊接記錄、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、耐壓試驗(yàn)報(bào)告、特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)所)、產(chǎn)品名牌復(fù)印件
⑵竣工圖 各1份(隨設(shè)備提供)
⑶強(qiáng)度計(jì)算書各1份(隨設(shè)備提供)
⑷使用說明書各1份(隨設(shè)備提供)
⑸設(shè)備流程圖及基礎(chǔ)參考圖各1份(簽訂合同7日內(nèi)提供)
⑹配套產(chǎn)品合格證,儀表校驗(yàn)報(bào)告各 1份(隨設(shè)備提供)

液化天然氣儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存液化天然氣的專業(yè)產(chǎn)品,特種設(shè)備,三類壓力容器,06Ni9DR材料,經(jīng)過探傷,水壓氣壓試驗(yàn),技術(shù)監(jiān)督局現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),出具壓力容器檢驗(yàn)證書,外部除銹噴漆等工藝制造完成。液化氣儲(chǔ)罐對(duì)受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和焊縫質(zhì)量、運(yùn)行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件有著嚴(yán)格質(zhì)量鑒定。
對(duì)罐體材料的常規(guī)理化檢驗(yàn)如:力學(xué)性能和化學(xué)成分。
對(duì)其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴(yán)格地通過X光無(wú)損檢測(cè)和磁粉探傷檢查。對(duì)產(chǎn)品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產(chǎn)品安全運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn)。
LNG儲(chǔ)罐常用結(jié)構(gòu)有:立式LNG儲(chǔ)罐、臥式LNG儲(chǔ)罐、立式子母罐和常壓儲(chǔ)罐。
立式LNG儲(chǔ)罐:
容積有50立方、100立方、150立方、200立方;
.臥式LNG儲(chǔ)罐:
容積有60立方、100立方;
立式子母罐:
子母罐是指多個(gè)子罐并聯(lián)組成的內(nèi)罐,以滿足大容量?jī)?chǔ)存需求,多個(gè)子罐并列組裝在一個(gè)大型外罐之中。子罐數(shù)量為3~7個(gè),一般不超過12個(gè)。單子子罐容積不宜過大,其容積通常在100~150立方間,較大達(dá)250立方。常見有1000立方、1750立方、2000立方;
常壓儲(chǔ)罐:
有大中型常壓LNG儲(chǔ)罐和特大型LNG常壓儲(chǔ)罐。
低溫儲(chǔ)罐一般主要是用在在工業(yè)氣體行業(yè)中的,低溫儲(chǔ)罐的行業(yè)非常廣泛。比如鋼廠,化工,石油,食品。航天等等都需要用到氣體。工業(yè)上大量需要用到的氧氣、氮?dú)狻鍤獾鹊仁怯煽諝夥蛛x設(shè)備將空氣壓縮并液化后根據(jù)氧、氮、氬的不同沸點(diǎn)分離出來,并輸入到低溫儲(chǔ)槽中儲(chǔ)存起來。
液化天然氣儲(chǔ)罐具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、集中控制、操縱和維修利便等特點(diǎn)。為雙層固定真空粉末絕熱低溫儲(chǔ)槽。內(nèi)膽材質(zhì)采用不銹鋼,外膽材質(zhì)為Q235B或者16MnR。液氧槽表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝,同時(shí)采用了雙組分快速固化液體涂料。
液化天然氣儲(chǔ)罐由儲(chǔ)罐本體、儀表、管道、閥門等組成。液化天然氣儲(chǔ)罐采用上部及下部?jī)煞N進(jìn)液方式,可根據(jù)實(shí)際情況自行選擇使用。
液化天然氣儲(chǔ)罐內(nèi)膽設(shè)置了由雙安全閥的安全系統(tǒng)裝置。在正常使用狀態(tài)下,一套處于工作狀態(tài),另一套處于備用狀態(tài),若處于工作狀態(tài)的安全閥起跳,立刻打開手動(dòng)泄壓閥泄壓至儲(chǔ)罐的較高工作壓力如下,同時(shí)通過手動(dòng)柄迅速將安全裝置切換至備用系統(tǒng),從而有效地保證儲(chǔ)罐的安全性。本安全系統(tǒng)裝置由安全閥、防爆裝置、放空閥、三通球閥組成,不光環(huán)比了管路焊接,而且具有著良好的防火及防靜電結(jié)構(gòu)。其他,外殼上設(shè)置的安全泄放口都充分保證了整個(gè)器材的安全可靠性。低溫管線采用集中引出,以便操作與控制,且引出口處采用杜拉管結(jié)構(gòu),以適應(yīng)低溫要求及減小管線緣于熱脹冷縮引發(fā)了的應(yīng)力,確保儲(chǔ)罐的安全性。抽真空閥采用三道“O”形圈密封,有效地保證了夾層密封的可靠性,且采用全不銹鋼生產(chǎn)、體積小巧。液化天然氣儲(chǔ)罐頂部研究發(fā)明吊掛結(jié)構(gòu),方便于運(yùn)輸及起吊、安裝。獨(dú)特的工藝人孔設(shè)計(jì)定制,確保內(nèi)容器封閉上時(shí)里邊的清潔度。在液化天然氣儲(chǔ)罐上采用真空隔離閥和真空規(guī)管組合式真空閥,以便儲(chǔ)罐夾層真空度的測(cè)量和維修,延長(zhǎng)了儲(chǔ)罐的使用壽命,提升了儲(chǔ)罐的質(zhì)量。液化天然氣儲(chǔ)罐配有液位計(jì)和壓力表實(shí)現(xiàn)液位和壓力就地顯示。
低溫儲(chǔ)罐處于工作狀態(tài)時(shí),存在著泄漏、超壓、爆炸等潛在危險(xiǎn),若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理發(fā)生這些事故前的隱患,就會(huì)發(fā)展成嚴(yán)重事故。因此制定完善的點(diǎn)檢制度并認(rèn)真執(zhí)行,對(duì)確保低溫儲(chǔ)罐安全運(yùn)行非常重要。
低溫儲(chǔ)罐處于工作狀態(tài)時(shí),存在著泄漏、超壓、爆炸等潛在危險(xiǎn),若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理發(fā)生這些事故前的隱患,就會(huì)發(fā)展成嚴(yán)重事故。因此制定完善的點(diǎn)檢制度并認(rèn)真執(zhí)行,對(duì)確保低溫儲(chǔ)罐安全運(yùn)行非常重要。低溫儲(chǔ)罐日常點(diǎn)檢主要包括以下內(nèi)容:
1、閥門、管路是否泄露,殼體是否結(jié)霜、出汗。
2、所有閥門是否處于正常啟閉狀態(tài)。
3、儀表(液位計(jì)、壓力表)工作是否正常,DCS顯示參數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)一次表是否一致。
4、儲(chǔ)槽壓力是否正常,當(dāng)壓力接近或等于較高壓力時(shí),需打開放空閥泄壓。
5、液體充滿率是否超過95%。
6、對(duì)于常壓粉末絕熱儲(chǔ)槽,密封氣是否正常。(50mmH2O)
7、液氧儲(chǔ)槽附近嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品及一切雜物,并有醒目標(biāo)示。
8、液氧儲(chǔ)槽附近嚴(yán)禁煙火。
9、每周至少化驗(yàn)一次儲(chǔ)槽液氧中乙炔和總烴含量,其中乙炔含量不得超過工藝規(guī)定的指標(biāo),超過時(shí)必須及時(shí)排放液氧進(jìn)行置換處理。
10、液氧儲(chǔ)槽接地是否良好。
11、如果不長(zhǎng)期停用,要保證罐內(nèi)有一定量的液體,以免重新冷卻置換罐而用去很長(zhǎng)時(shí)間。
12、支腿是否損壞,基礎(chǔ)是否下沉、傾斜、開裂,緊固螺栓完好情況,罐體有無(wú)變形。
13、定期檢查儲(chǔ)槽的真空度。

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