1、液化石油氣儲(chǔ)罐的安全操作mm_+0 為防止液化氣儲(chǔ)罐出現(xiàn)超溫、超壓現(xiàn)象,應(yīng)控制其使用壓力和使用溫度。液化氣儲(chǔ)罐的超溫和超壓的原因是以下幾種:
(1)操作失誤 為了防止出現(xiàn)操作失誤,應(yīng)該在關(guān)鍵操作裝置上掛牌,牌上用明顯標(biāo)記或文字注明閥門(mén)等的開(kāi)閉方向,開(kāi)閉狀態(tài)、注意事項(xiàng)等。
(2)液化氣體充裝過(guò)量 防止充裝過(guò)量的措施包括:嚴(yán)格按規(guī)定的存儲(chǔ)量充裝,發(fā)現(xiàn)超裝,應(yīng)立即設(shè)法將超裝量抽出;充裝所用的全部?jī)x表必須定期檢驗(yàn),液位計(jì)要定期沖洗;容器內(nèi)如存有殘液,應(yīng)一并計(jì)入其充裝量,不能將其重量忽略;周?chē)鷾囟壬邥r(shí),應(yīng)進(jìn)行噴淋降溫。
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4)設(shè)備新啟用或檢修后重新啟用時(shí),應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn),檢驗(yàn)設(shè)備及管路系統(tǒng)密封性,并進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,經(jīng)取樣分析含氧量不大于3%時(shí)方可充裝液化石油氣?! ?)設(shè)備開(kāi)、停車(chē)期間應(yīng)緩慢升、降壓力和溫度,控制壓力、溫度波動(dòng);設(shè)備使用過(guò)程中,罐內(nèi)低壓力不得小于0.05MPa,以避免空氣進(jìn)入罐內(nèi)。 6)設(shè)備本體及安全附件等應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢驗(yàn),對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)消除;各安全附件應(yīng)確保在其檢驗(yàn)有效期內(nèi)并安全可靠運(yùn)行(相關(guān)檢修、更換用截止閥保持全開(kāi)并鉛封)。
其次通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)控制,采用成熟的技術(shù)和可靠的防止泄漏措施,提高安全運(yùn)行防范水平?! ?.2儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)、制造、安裝方面安全措施 5.2.1儲(chǔ)罐的安全附件 為保證液化石油氣儲(chǔ)罐的正常、安全運(yùn)行,在儲(chǔ)罐上要設(shè)置必要的附件。包括壓力表、溫度計(jì)、液面指示計(jì)、安全閥、人孔,必要時(shí)可安裝安全回流閥、過(guò)流閥、緊急切斷閥、防凍排污閥、內(nèi)外梯等。
隔膜液化氣儲(chǔ)罐主要由電機(jī)、底座、曲軸箱、曲軸連桿運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、缸體部件、油氣管路、電控系統(tǒng)以及一些附件組成。通過(guò)單級(jí)或多級(jí)壓縮實(shí)現(xiàn)氣體壓力的提高,滿足客戶對(duì)壓力、流量、溫度等工藝參數(shù)的需求。由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)曲軸、連桿、活塞驅(qū)動(dòng)液壓油,由液壓油驅(qū)動(dòng)膜片,再通過(guò)膜片的振動(dòng)來(lái)壓縮介質(zhì)。膜壓機(jī)為特種容積液化氣儲(chǔ)罐,它的工作缸用膜片分隔成兩個(gè)部分,膜片上邊稱為氣腔,膜片下方稱為油腔,工作時(shí)活塞往上運(yùn)驅(qū)動(dòng)液壓油,液壓油驅(qū)動(dòng)膜片將壓縮介質(zhì)排出膜腔之外。隔膜液化氣儲(chǔ)罐工作通過(guò)膜片變形實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的壓縮,膜片在運(yùn)動(dòng)時(shí),要與缸蓋膜腔曲面密貼,與缸體膜腔曲面有較小間隙,通過(guò)對(duì)膜腔曲線半徑、較大撓度、撓度指數(shù)進(jìn)行理論分析研究并進(jìn)行科學(xué)選取,保證較大容積,使膜片在近似等強(qiáng)度下工作。
液化氣儲(chǔ)罐主要有以下優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn):
1)整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行平穩(wěn)可靠、振動(dòng)小、噪音低、便于操作維護(hù)。2)缸體部件采用無(wú)配油盤(pán)的結(jié)構(gòu),降低了裝配工藝難度;減少了密封面;壓縮介質(zhì)泄漏時(shí)報(bào)警,提高了整機(jī)的可靠性。3)新型的膜腔曲線提高了液化氣儲(chǔ)罐的容積效率,并且提高了易損件膜片、氣閥的壽命。4)內(nèi)置的油泵泵站,為液化氣儲(chǔ)罐潤(rùn)滑和油缸工作提供了壓力穩(wěn)定、品質(zhì)潔凈、被充分冷卻的潤(rùn)滑油,而且解決了原外置液化氣儲(chǔ)罐漏油的缺點(diǎn)。5)自動(dòng)化程度高的控制系統(tǒng)充分地保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。6)整個(gè)設(shè)備集中在一個(gè)撬裝底盤(pán)上,便于設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和管理。
儲(chǔ)罐內(nèi)膽與lng直接接觸,采用奧氏體不銹鋼板材(0Cr18Ni9)制成,封頭選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭,外膽采用優(yōu)質(zhì)16MnR制成。夾層內(nèi)充填珠光砂并抽真空,同時(shí)設(shè)置有可延長(zhǎng)真空壽命的吸附劑。內(nèi)外膽的支承采用徑向支撐方案,既能保證設(shè)備支承強(qiáng)度,又能夠保證內(nèi)罐具備著低溫下的溫差伸縮自由度,避免緣于溫差應(yīng)力造成設(shè)備損壞;同時(shí),采用雙膽…MOREINFO→。
儲(chǔ)罐和管道安全閥都采用全啟式簧安全閥,一般定壓1.6MPa,安全閥至少每年校驗(yàn)一次,以確保準(zhǔn)確、靈敏。 ?。?)在管道閥門(mén)及法蘭連接處,應(yīng)設(shè)金屬連接跨線(片),使液化石油氣流動(dòng)產(chǎn)生的靜電荷及時(shí)排入地下?! ”砻娴母g,應(yīng)保持儲(chǔ)罐表面清潔,經(jīng)常把散落在儲(chǔ)罐表面的塵埃、灰渣及其他污垢擦洗干凈,并保持儲(chǔ)罐及周?chē)h(huán)境的干燥,同時(shí)還要注意支座處的防腐等。

液化氣儲(chǔ)罐工程設(shè)計(jì)的要求4.1 設(shè)計(jì)單位選擇液化氣儲(chǔ)罐系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)單位,應(yīng)由各?。ㄊ?、區(qū))公司項(xiàng)目組織部門(mén)負(fù)責(zé),在板塊入圍的設(shè)計(jì)院中選取,并報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意。設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有石油化工工程設(shè)計(jì)資質(zhì)和工業(yè)管道(GC2)設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位承擔(dān)。4.2 現(xiàn)場(chǎng)踏勘4.2.1現(xiàn)場(chǎng)踏勘應(yīng)由各?。ㄊ小^(qū))公司項(xiàng)目組織部門(mén)負(fù)責(zé),組織加油站所在地的分公司的工程建設(shè)、加管、質(zhì)安等部門(mén)及設(shè)計(jì)院等部門(mén)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘。4.2.2加油站調(diào)研勘察,應(yīng)了解現(xiàn)有加油站內(nèi)部地埋管路、電纜敷設(shè)的走向及埋深。無(wú)法提供現(xiàn)場(chǎng)管線資料的現(xiàn)有站,應(yīng)采取管線探測(cè)技術(shù)確定現(xiàn)有工藝、電氣及給排水管線。4.2.3加油站所在地的分公司的工程建設(shè)部門(mén),按照經(jīng)濟(jì)適用原則和地方政府相關(guān)要求,對(duì)改造范圍、改造方式【卸油油氣回收系統(tǒng)、加油油氣回收系統(tǒng)(分散式、集中式)、油氣排放處理裝置】、相關(guān)設(shè)備設(shè)施改造提出建議,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)及?。ㄊ?、區(qū))公司項(xiàng)目組織部門(mén)批復(fù)后,設(shè)計(jì)單位據(jù)此進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。4.3設(shè)計(jì)方案4.3.1設(shè)計(jì)院提交的設(shè)計(jì)方案應(yīng)包括總圖、油氣回收流程圖及主要設(shè)備材料表等技術(shù)文件。4.3.2設(shè)計(jì)方案報(bào)?。ㄊ小^(qū))公司項(xiàng)目組織部門(mén),由其組織加管、質(zhì)安等部門(mén),及加油站所在地的分公司的工程建設(shè)人員、設(shè)計(jì)院進(jìn)行方案審核,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)。4.4施工圖設(shè)計(jì)4.4.1設(shè)備選型由各省(市、區(qū))公司項(xiàng)目組織部門(mén)提供油氣回收設(shè)備入圍供應(yīng)商名單,設(shè)計(jì)院依此選取相關(guān)設(shè)備。設(shè)備選型應(yīng)遵循安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的原則,并采用安裝簡(jiǎn)潔、方便的、現(xiàn)場(chǎng)改造量少的產(chǎn)品。并注意以下事項(xiàng): 4.4.1.2同一區(qū)域宜選擇同一廠家的設(shè)備,便于售后服務(wù)。4.4.1.2年汽油加油量3000噸以上且汽油槍10條以上的加油站宜選用集中式加油油氣回收系統(tǒng),其余宜選用分散式加油油氣回收系統(tǒng)。4.4.1.3根據(jù)加油機(jī)內(nèi)部空間選擇不同類(lèi)型的加油油氣回收技術(shù)與設(shè)備。如二次回收分散式真空泵宜采用功率較小,可利用加油機(jī)原有電源驅(qū)動(dòng)的形式,不宜另外敷設(shè)電源電纜。為減少儲(chǔ)罐改造量,集中式真空泵宜采用電驅(qū)動(dòng)的真空泵,不宜采用潛油泵驅(qū)動(dòng)的真空泵。4.4.1.4油氣排放處理裝置應(yīng)根據(jù)加油站周?chē)h(huán)境、場(chǎng)地大小和經(jīng)營(yíng)量選擇。油氣排放處理裝置的油氣較大處理能力宜為較大加油量的10%~20%。4.4.2 施工圖設(shè)計(jì)4.4.2.1設(shè)計(jì)院依據(jù)批復(fù)的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)。4.4.2.2液化氣儲(chǔ)罐管道,應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163的無(wú)縫鋼管,油品管道設(shè)計(jì)壓力不低于0.6MPa,油氣回收管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不小于0.13 MPa。不能采用熱塑性塑料管道等柔性材料管道。

1液化儲(chǔ)氣罐置換作業(yè)有關(guān)注意事項(xiàng) 1、置換作業(yè)人員的素質(zhì) 1.1作業(yè)人員應(yīng)熟悉氣體置換工藝流程和規(guī)程。 1.2作業(yè)人員應(yīng)按制定的置換方案進(jìn)行作業(yè)。 1.3作業(yè)人員應(yīng)具備安全防火、防爆的基本知識(shí),并有消防滅火的基本技能。 2、安全措施 2.1建立置換工作指揮部,委派業(yè)務(wù)精干人員任指揮,工作人員要明確分工,各負(fù)其責(zé),堅(jiān)守崗位,動(dòng)作協(xié)調(diào),全體工作人員要服從命令、聽(tīng)指揮,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)禁操作。
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