儲罐類壓力容器是我公司重點產(chǎn)品之一，主要有液化石油氣儲罐、液氨儲罐、液氯儲罐、丙烷儲罐、碳五儲罐、液氧液氮等低溫儲罐。特別是液化石油氣儲罐在我公司已形成批量化生產(chǎn)，流水線作業(yè)，多種型號均有現(xiàn)貨供應。?容積5～200立方，分地上罐和地下罐兩種。



液化石油氣地上儲罐安全操作規(guī)程
1．按國家規(guī)范和設計參數(shù)使用儲罐，嚴禁超壓，超液位使用；
2．嚴格按規(guī)定進行檢驗，不合格的儲罐不能投入使用；
3．儲罐的各種安全附件要按規(guī)定定期校驗，確保能正常工作；
4．與儲罐相連的常開閥門和常閉閥門要有明顯標記；
5．儲罐貯液量應嚴格控制在85%以內(nèi)，液位計要有明顯的限位標記；
5．發(fā)現(xiàn)儲罐超裝要及時倒罐；
6．每日定期檢查儲罐的壓力、溫度、液位，發(fā)現(xiàn)異常及時處理并匯報；
7．夏季氣溫達到35℃以上且儲罐壓力達到10kgf以上，必須開啟噴淋降溫；
8．冬季氣溫達到5℃以下，應每天對儲罐進行排污排水檢查和處理，防止冰堵。

使用天然氣儲罐時的注意事項，是用于貯存和供給低溫液化氣體的夾套式真空粉末絕熱壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)已被廣泛應用。低溫液體危險特性分析：低溫液體具有較低沸點，較大膨脹性，較強窒息性和強氧化性等危險特性。在101.3KPa壓力下的沸點：液氮為-196℃，液氧為-183℃，液氬為-186℃。當與人體接觸時，會對皮膚、眼睛引起嚴峻凍傷。低溫液體少量泄露或管閥內(nèi)漏時，會吸收附近環(huán)境熱量，泄漏點會迅速結露凝霜，嚴峻時會結冰。低溫液體接受附近環(huán)境高熱或大量泄露吸收附近能量，其體積會因迅速氣化而膨脹。在0℃和101.3KPa壓力下，1L低溫液體氣化后的氣體體積：氮為674L，氧為800L，氬為780L。在密閉容器或管道內(nèi)，因低溫液體氣化而致內(nèi)壓升高，易引起容器或管道超壓爆炸。在低溫液體貯槽附近環(huán)境中，低溫液體泄露氣化后易形成富氣區(qū)域。若氮、氬、二氧化碳濃度較大時，極易引起窒息傷害。另外，氧濃度較大時，也會發(fā)生富氧傷害。氧是一種強助燃劑，具有極強氧化性。液氧與可燃物接近，遇明火極易引起燃燒；與可燃物接觸，因震驚、撞擊等易產(chǎn)生爆震；與可燃物混合，具有潛伏爆炸危險。液氧能粘附于衣服織物，遇點火源易引起閃燃，傷及人身。

越來越多的企業(yè)需要使用液化氣儲罐，鋼制存儲罐子是儲存各種液體或者是存儲各種氣體原料的專用設備，許多企業(yè)沒有存儲能源的罐子就無法正常進行生產(chǎn)，尤其是在儲備各種物資儲備的時候，都離不開各種類型、各種容量的存儲容器。儲油設施大多數(shù)是地上存儲設備，而且是以金屬結構是較多的。液化氣儲罐的用途是很廣泛的，這種罐子在各個企業(yè)都需要，油罐這種存儲設備是油氣管道輸送使用的儲存容器。輸油管道首站使用的儲油罐是用于儲存石油、收集石油保證管線具有穩(wěn)定輸油量的設備，末站使用的儲油罐主要是用于接收油和儲備油使用的罐子，通過油罐將油提供給用油單位。絕大多數(shù)塑料儲罐需要成型加工工藝，在罐子的成型過程中，模具處于相當高的壓力之下，應用廣泛的壓縮模塑，通過擠出.吐塑成為存儲設備，應用成型工藝生產(chǎn)出來的大型制件，必須承受很大壓力，成型設備設計、制造特別的牢固，加工制造難度很大，成本增加。防腐液化氣儲罐使用的是滾塑成型工藝，這種儲罐對機架的強度要求高，機架的強度足以支承物料、足以支承模具及足以支承機架自身的重量，為的是防止物料出現(xiàn)泄漏，即使?jié)L塑大型存儲罐子或者是特大型塑料存儲罐子制件，制作防腐儲罐都不需要使用笨重的設備也不需要使用模具，加工制造機模特別方便，制造成本低、周期短。

液化氣儲罐所用材料為Q345R是壓力容器專用鋼板，本設備經(jīng)高溫退火熱處理,菏澤鍋爐廠有限公司是國內(nèi)壓力容器制造行業(yè)極具競爭力的優(yōu)秀民營企業(yè)之一，尤其在獨立式低溫儲罐|、低溫絕熱貯罐(液態(tài)CO2,液氮,液氧，液氬)、框架式低溫絕熱儲罐|貯槽、框架式罐式集裝箱,以及其它化工壓力容器(液氨儲罐、液氯、環(huán)氧乙烷儲罐,乙烯,?丙烷儲罐,丙烯)等方面,?經(jīng)過多年的積累，形成系列化的產(chǎn)品、用戶解決方案、以及設備安裝調試技術，可提供咨詢、設計、生產(chǎn)、集成、安裝調試服務等多方位解決方案
??液化氣儲罐是儲存液化石油氣的壓力容器，是經(jīng)過國家質檢總局批準的企業(yè)才允許生產(chǎn)的特種設備，需要有國家頒發(fā)的三類壓力容器設計和制造資質，山東菏澤鍋爐廠有限公司是經(jīng)國家批準的一二三類壓力容器設計和制造企業(yè)，能生產(chǎn)二百立方以下的液化氣儲罐等壓力容器，是為數(shù)不多的能夠生產(chǎn)200立方的企業(yè)。
我公司液化氣儲罐的優(yōu)勢：?
??一、我司對所有供應商每年進行質量評價，確保供應商質量；?
??二、主要受壓材料均采用濟鋼和安鋼定制鋼板，鋼板厚度偏差全部高于國家標準。以***常用規(guī)格50m3液化氣儲罐為例，為保證儲罐的設計使用年限，按標準封頭名義厚度為14mm，但我公司封頭用鋼板采用定制的***小厚度14.7mm的鋼板。（其他公司產(chǎn)量小不可能定制鋼板，要么直接采購14mm鋼板，有可能造成在以后的檢驗中會因封頭曲面厚度不夠而提前報廢；要么采用16mm鋼板制作，造成資源的浪費，讓客戶負擔額外的費用）?
??三、采購的定制鋼板到生產(chǎn)車間后生產(chǎn)制造前鋼板需100%超聲波復驗，再次確保鋼板的質量，確保做出更優(yōu)質的產(chǎn)品。?
??四、產(chǎn)品實現(xiàn)流水線生產(chǎn)，標準化作業(yè)。提高了效率，保證了質量體系的正常運行，產(chǎn)品質量得到保證。?
??五、產(chǎn)品主體焊接均采用內(nèi)、外自動焊，**焊接成型及內(nèi)部質量。?
??六、所有承壓件焊接均采用全焊透結構，**焊接強度。?
??七、所有液化石油氣儲罐均整體消除應力熱處理，公司建有兩個燃氣式整體熱處理爐，單臺處理能力300方儲罐（DN≤4000mm，L總≤25000mm）。對產(chǎn)品的使用年限和安全質量起很大作用。也是我公司對外銷售的一大亮點。?
檢驗（各檢驗點）?
??八、產(chǎn)品制造過程中，從原材料到廠到產(chǎn)品監(jiān)檢出廠，設置各停止檢驗點，有效控制產(chǎn)品質量；?
?九、所有主體焊縫100%?X射線檢測，接管、法蘭C、D類焊接100%表面探傷檢測，保證焊接質量。公司設置無損探傷室并擁有各級持證探傷人員；?
?十、逐臺水壓試驗，保證設備強度安全；逐臺氣密性試驗，保證設備密封性能。水壓試驗后，內(nèi)部空氣吹掃清理；?
??十一、公司有2座噴砂房，全部儲罐采用氣動鋼丸噴砂除銹工藝，外觀質量及油漆質量得到**。（整體噴砂除銹后，可大大延長油漆的使用壽命）噴兩遍防銹底漆，再噴兩遍面漆，四遍漆能保證儲罐五至十年不會掉漆，維護較好能夠保證二十年無需再噴漆。?
??十二、產(chǎn)量大，用戶到公司可以看到真實的產(chǎn)品。常規(guī)產(chǎn)品均可現(xiàn)貨供應，使客戶縮短施工周期提前賺錢。?
??十三、見證工程4000戶以上，遍及世界各地，讓你買的放心


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