設(shè)備性能

1、提供***優(yōu)的系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計方案：1冷凝水回收系統(tǒng)設(shè)計方案，降低耗氣量；2電控系統(tǒng)設(shè)計方案，降低電耗量

2、配置進(jìn)口品牌燃燒器，自動化程度高，按照控制器指令自動吹掃，電子自動點(diǎn)火，自動燃燒，風(fēng)油（氣）自動比例調(diào)節(jié)，性能安全穩(wěn)定，燃燒效果好。并有熄火保護(hù)裝置，保證安全運(yùn)行。

3、電腦式洗浴鍋爐控制器，所有的功能被神奇地存儲在一張智能芯片上，鍋爐一鍵開機(jī)，全自動定時、定溫運(yùn)行，用戶可以設(shè)定啟、停爐時間，設(shè)置完成后，不需專人值守，省事、省力。

4、火管內(nèi)插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強(qiáng)換熱，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。

鍋爐熱損失

1、燃?xì)忮仩t煙氣排放導(dǎo)致的熱損失，其主要原因是煙氣容積和煙氣排放溫度，排煙過程中，鍋爐不是密封狀態(tài)的時候，空氣流動會帶走一部分熱量，造成熱損失，煙氣排放在熱損失中所占比例較大，數(shù)值約4.5%-8.2%.

2、燃料未完全燃燒造成的熱損失，未全燃的因素主要有兩種，一種是鍋爐內(nèi)煙氣中含有可燃?xì)怏w成分，跟爐膛的溫度、空氣系數(shù)和燃料、氣流的混合流動有關(guān)，從而影響燃料的揮發(fā)速度和含量。另一種是固體燃料未完全燃燒，影響因素更多的是固體燃料是顆粒狀，燃燒過程中，如果溫度不高，氣流流動性不好，燃灰飛來飛去，容易產(chǎn)生沉淀物，沉淀物堆積太多，剩余的燃料顆粒便不能完全燃燒，從而產(chǎn)生炭黑，造成燃?xì)忮仩t固體燃料熱損失，沒完全燒完。燃料的性質(zhì)，水分，溫度，功率負(fù)荷，以及鍋爐內(nèi)空氣推動力等因素容易造成燃料熱損失。

3、燃?xì)忮仩t散熱損失：鍋爐機(jī)組露出于大氣中的金屬結(jié)構(gòu)，爐墻煙道等，向外界空氣散失的熱量叫散熱損失。這種損失與鍋爐機(jī)組的外表面積大小，保溫及絕熱情況有直接關(guān)系。

4、鍋爐灰渣沉淀物造成的熱損失：燃料在燃?xì)忮仩t內(nèi)燃燒的過程中你，伴隨著爐內(nèi)溫度不斷升溫，排除爐外造成的熱量損失，我們稱之為鍋爐灰渣沉淀物熱損失。

燃燒設(shè)備

在鍋爐的發(fā)展過程中，燃料種類對爐膛和燃燒設(shè)備有很大的影響。因此，不但要求發(fā)展各種爐型來適應(yīng)不同燃料的燃燒特點(diǎn)，而且還要提高燃燒效率以節(jié)約能源。此外，爐膛和燃燒設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)還要求盡量減少鍋爐排煙中的污染物(*氧化物和氮氧化物)

機(jī)械化爐排

早年的鍋殼鍋爐采用固定爐排，多燃用優(yōu)質(zhì)煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作。直水管鍋爐出現(xiàn)后開始采用機(jī)械化爐排，其中鏈條爐排得到了廣泛的應(yīng)用。爐排下送風(fēng)從不分段的“統(tǒng)倉風(fēng)”發(fā)展成分段送風(fēng)?！≡缙跔t膛低矮，燃燒效率低。后來人們認(rèn)識到爐膛容積和結(jié)構(gòu)在燃燒中的作用，將爐膛造高，并采用爐拱和二次風(fēng)，從而提高了燃燒效率。

室燃爐

發(fā)電機(jī)組功率超過6兆瓦時，以上這些層燃爐的爐排尺寸太大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易布置，所以20年代開始使用室燃爐，室燃爐燃燒煤粉和油。煤由磨煤機(jī)磨成煤粉后用燃燒器噴入爐膛燃燒，發(fā)電機(jī)組的容量遂不再受燃燒設(shè)備的限制。自第二次世界大戰(zhàn)初起，電站鍋爐幾乎全部采用室燃爐。

直流燃燒器

早年制造的煤粉爐采用了U形火焰。燃燒器噴出的煤粉氣流在爐膛中先下降，再轉(zhuǎn)彎上升。后來又出現(xiàn)了前墻布置的旋流式燃燒器，火焰在爐膛中形成L形火炬。隨著鍋爐容量增大，旋流式燃燒器的數(shù)目也開始增加，可以布置在兩側(cè)墻，也可以布置在前后墻。1930年左右出現(xiàn)了布置在爐膛四角且大多成切圓燃燒方式的直流燃燒器。

燃油鍋爐

第二次世界大戰(zhàn)后，石油價廉，許多國家開始廣泛采用燃油鍋爐。燃油鍋爐的自動化程度容易提高。70年代石油提價后，許多國家又重新轉(zhuǎn)向利用煤炭資源。這時電站鍋爐的容量也越來越大，要求燃燒設(shè)備不僅能燃燒完全，著火穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，低負(fù)荷性能好，還必須減少排煙中的污染物質(zhì)。

在燃煤(特別是燃褐煤)的電站鍋爐中采用分級燃燒或低溫燃燒技術(shù)，即延遲煤粉與空氣的混合或在空氣中摻煙氣以減慢燃燒，或把燃燒器分散開來抑制爐溫，不但可抑制氮氧化物生成，還能減少結(jié)渣。沸騰燃燒方式屬于一種低溫燃燒，除可燃用灰分十分高的固體燃料外，還可在沸騰床中摻入石灰石用以脫*。

燃?xì)忮仩t

鍋爐曾經(jīng)是工業(yè)時代的一個標(biāo)志，不過隨著時間的推移，這種舊工業(yè)時代的產(chǎn)物已經(jīng)很難完全滿足現(xiàn)代企業(yè)的需求，那么面對疾病纏身的鍋爐企業(yè)究竟應(yīng)該如何解決呢？燃?xì)忮仩t可以幫您解決問題！

一般來說鍋爐常見的疾病有以下幾種，費(fèi)錢不環(huán)保、不安全危險性大、占地空間大需要專人管理、使用麻煩需要辦理各種安全證件。使用燃?xì)鉄崴畽C(jī)可以一一解決以上問題，首先說費(fèi)錢不環(huán)保，燃?xì)忮仩t采用的是可燃?xì)怏w，沒有任何的污染排放。并且安裝有智能壓力控制，不需要擔(dān)心爆炸或者二氧化碳中毒等危險。因?yàn)槭鞘褂酶咝录夹g(shù)，所以制造出來的燃?xì)忮仩t占地面積小，操作簡單不需要專人進(jìn)行操作，按下按鈕就全部自動運(yùn)行。因?yàn)椴皇侨济哄仩t，所以也不需要辦理各種的安全證件。

一、概述

   此為快裝臥式內(nèi)燃三回程火管鍋爐。采用偏置爐膽半濕背式結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔庖来螞_刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。鍋爐配置世界名牌燃燒器，采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié)，給水自動調(diào)節(jié)，程序啟停，自動運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù)，并具有高低水位報警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)，廣泛適用于企業(yè)、賓館、**、寫字樓、民用建筑等設(shè)施工業(yè)用汽和生活及采暖用汽。

我公司研制的燃輕油系列鍋爐，采用國際上較先進(jìn)自動化程度較高的意大利進(jìn)口全自動燃燒器作為主要燃燒設(shè)備，該燃燒器的燃燒程序由較先進(jìn)的燃燒程序控制器控制，能實(shí)現(xiàn)燃油鍋爐正常燃燒所必需的各種功能，能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)、能在非常情況下，自動實(shí)施保護(hù)性停爐，配以相應(yīng)的水位控制器、壓力比例調(diào)節(jié)器，實(shí)現(xiàn)高低水位指示、超壓指示、調(diào)節(jié)，保證水位在正常范圍內(nèi)波動，蒸汽壓力在允許壓力波動范圍內(nèi)，在水位極低，超壓時實(shí)現(xiàn)保護(hù)性停止指示。

二、主要特點(diǎn)

1、 整體結(jié)構(gòu)合理、緊湊、屬鍋爐島型,符合 快裝出廠條件 .本產(chǎn)品出廠時由三大部分組成；鍋爐主機(jī)、煙囪及管路系統(tǒng),其中主機(jī)和煙囪部分已在廠內(nèi)制造完畢,主機(jī)所配套的管路閥門、儀表已隨機(jī)裝妥,運(yùn)至現(xiàn)場將主機(jī)和煙囪組裝即可.現(xiàn)場接通氣源、電源、水管路即可試車.大大縮短了安裝周期,且可保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2 、設(shè)計性能先進(jìn).該鍋爐主機(jī)屬整體結(jié)構(gòu),燃燒器裝配在前煙箱蓋上,本體主要布置受熱面和燃燒室部分.具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,爐膽采用偏置波形爐膽, 保溫層選用新型輕質(zhì)隔熱保溫材料,外包裝采用彩色薄板,外形包裝為長方體,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸、外觀造型與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的先進(jìn)性和美觀感.該鍋爐給水設(shè)備配置在鍋爐右側(cè)的鍋爐底座上使之與主機(jī)為一體,不須另做基礎(chǔ).

3、水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在保證水質(zhì)的情下,可以安全運(yùn)行.

4、配套輔機(jī)齊全,綜合技術(shù)性能先進(jìn).