低溫儲(chǔ)罐絕熱形式分析

低溫儲(chǔ)罐（LNG儲(chǔ)罐，液氧儲(chǔ)罐，液氮儲(chǔ)罐，液氬儲(chǔ)罐等）采用低溫絕熱的目的是采用各種不同的絕熱類型及結(jié)構(gòu)，將通過傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射等各種傳熱方式傳遞給低溫裝置的熱量減少到盡可能低的程度，以維持低溫系統(tǒng)的正常工作。真空絕熱是指將絕熱空間抽至不同的真空度的絕熱方式，又分為高真空絕熱、高真空多層絕熱和真空粉末絕熱三種方式。

低溫儲(chǔ)罐高真空絕熱只是單純地將夾層空間抽至10-3～10-4Pa的真空，常見的保溫瓶即采用此絕熱方法。此絕熱結(jié)構(gòu)具有輻射熱交換，因此需提高夾層內(nèi)表面的光潔度或?qū)?nèi)表面拋光以增強(qiáng)反射性能、減小輻射傳熱量。

故此方式只適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、間歇使用或短期使用的小型低溫容器，而不適用于低溫儲(chǔ)罐（LNG儲(chǔ)罐，液氧儲(chǔ)罐，液氮儲(chǔ)罐，液氬儲(chǔ)罐等）

高真空多層絕熱是目前效率較高的一種絕熱形式，它是由許多具有高反射能力的輻射屏與具有低熱導(dǎo)率的間隔材料所構(gòu)成，絕熱空間抽空到低于 10- 3Pa 的真空，利用平行于冷壁的輻射屏來大幅度減少輻射熱而達(dá)到高效絕熱目的的絕熱結(jié)構(gòu)。 

它的優(yōu)點(diǎn)是絕熱性能好，重量輕、穩(wěn)定性好，缺點(diǎn)是單位容積的成本高，工藝復(fù)雜，真空度要求高?，F(xiàn)階段主要用在低溫液體輸送管道、杜瓦瓶和低溫液體運(yùn)輸車方面。 

真空粉末絕熱是在低溫儲(chǔ)罐（LNG儲(chǔ)罐，液氧儲(chǔ)罐，液氮儲(chǔ)罐，液氬儲(chǔ)罐等）絕熱空間充填多孔性絕熱材料，然后再抽至一定的真空度。因真空夾層中的絕熱材料削弱了外殼與內(nèi)容器壁間的輻射換熱，所以它的絕熱性能比高真空絕熱要好，對(duì)真空度的要求也可以降低，一般達(dá) 1～10Pa即可。 

真空粉末絕熱低溫儲(chǔ)罐與真空多層絕熱相比具有制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，真空獲得容易，易于對(duì)復(fù)雜形狀絕熱，各廠家工藝流程相對(duì)成熟。因此廣泛應(yīng)用于大、中型低溫液體儲(chǔ)存、運(yùn)輸容器，如低溫儲(chǔ)罐（LNG儲(chǔ)罐，液氧儲(chǔ)罐，液氮儲(chǔ)罐，液氬儲(chǔ)罐等）