鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?，而?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。
鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行，水進(jìn)入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，后由煙囪排出

鍋筒
它是自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒筒體由厚鋼板制成，是鍋爐中重的部件之一。 鍋筒的主要功能是儲(chǔ)水，進(jìn)行汽水分離，在運(yùn)行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，以避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過熱器和汽輪機(jī)中。這些鹽分和雜質(zhì)如在過熱器管和汽輪機(jī)通道上發(fā)生結(jié)垢、積鹽和腐蝕，會(huì)影響設(shè)備的經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行。鍋爐出口的蒸汽一般都有一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外，還用百葉窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。隨著水處理技術(shù)的提高，蒸汽分離裝置趨向于簡(jiǎn)化和定型化。排污裝置（包括連續(xù)排污和定期排污）能在鍋爐運(yùn)行中排出一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測(cè)和保護(hù)設(shè)施。

鍋爐燃料
 工業(yè)鍋爐用燃料分為三類：
固體燃料—煙煤，無煙煤，褐煤，泥煤，油頁巖，木屑，甘蔗渣，稻糠等；
液體燃料—重油，渣油，柴油，等；
氣體燃料—天然氣，人工燃?xì)猓夯蜌獾取?br/>1煤
1.1 煤的成分：
自然界里煤是多種物質(zhì)組成的混合物，它的主要成分有碳、氫、氧、氮、硫、灰分和水分等。
1.1.1碳：用符號(hào)C表示，是煤的主要成份，煤的含碳量愈多，發(fā)熱量越高。不過含碳量較高的煤較難著火，這是因?yàn)樘荚诒容^高的溫度下才能燃燒。一般碳約占燃料成份的50∽90%。
1.1.2氫：用符號(hào)H表示，是煤中活波的成份，煤中含量越多，燃料越容易著火，煤中含氫量約為2%-5%。
1.1.3硫：用符號(hào)S表示，是煤中的一種有害元素。硫燃燒生成二氧化硫（SO2）或三氧化硫（SO3）氣體，污染大氣，對(duì)人體有害，這些氣體又與煙氣中水蒸汽凝結(jié)在受熱面上的水珠結(jié)合，生成亞硫酸（H2SO3）或硫酸（H2SO4）腐蝕金屬。不僅如此，含硫煙氣排入大氣還會(huì)造成環(huán)境污染。含硫多的煤易自燃。我國(guó)煤的硫含量為0.5-5%。
1.1.4氧：用符號(hào)O表示，是不可燃成份，煤中含氧量為1%-10%。
1.1.5氮：用符號(hào)N表示，是不可燃成份，但在高溫下可與氧反應(yīng)生成氮氧化物（NOx）,它是有害物質(zhì)。在陽光紫外線照射下，可與碳?xì)浠衔镒饔枚纬晒鈱W(xué)氧化劑，引起大氣污染。
1.1.6灰分：用符號(hào)A表示，是煤中不能燃燒的固體灰渣，由多種化合物構(gòu)成。熔化溫度低的灰，易軟化結(jié)焦，影響正常燃燒，所以，灰份多，煤質(zhì)差。煤中灰份約占5-35%。
1.1.7水分：用符號(hào)W表示，煤中水份過多會(huì)直接降低煤燃燒所發(fā)生的熱量，使燃燒溫度降低。
1.2煤的發(fā)熱量
1Kg煤完全燃燒時(shí)所放出的熱量，稱為煤的發(fā)熱量。
1.2.1高位發(fā)熱量（Qgw）指煤的可能發(fā)熱量。
1.2.2低位發(fā)熱量（Qdw）指煤在正常燃燒條件下的實(shí)際發(fā)熱量。
我國(guó)目前的鍋爐燃燒設(shè)備都是按實(shí)際應(yīng)用煤的低位發(fā)熱量來進(jìn)行計(jì)算的。煤的品種不同，其發(fā)熱量往往差別很大。在鍋爐出力不變的情況下，燃用發(fā)熱量高的煤時(shí)，耗煤量就小，燃用發(fā)熱量低的煤時(shí)，其耗煤量必然增加。因此，籠統(tǒng)地講燃料消耗量的大小而不考慮煤種，則不能正確反映鍋爐設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。為了能正確地考核鍋爐設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，通常Qdw=7000Kcal/Kg(約合29300KJ/Kg)的煤定義為標(biāo)準(zhǔn)煤，這樣便于計(jì)算和考核。
1.3煤的燃燒
1.3.1煤完全燃燒的條件
l 適量的空氣。
l 一定的燃燒溫度。
l 燃料與空氣的混合均勻性。
l 充分的燃燒時(shí)間。
1.3.2煤的燃燒過程
l 預(yù)熱干燥。
l 揮發(fā)分析出并開始著火燃燒。
l 固定碳著火燃燒。
l 固定碳的燃燒和灰渣的形成。

燃?xì)庹羝仩t安全操作規(guī)程
3  正常運(yùn)行
3.1   水位
3.1.1鍋爐水位表應(yīng)有紅線指示高、中、低水位，運(yùn)行中不
得超過安全水位或低于安全水位。
3.1.2 水位表每班至少?zèng)_洗一次，運(yùn)行中對(duì)水位有懷疑時(shí)，
應(yīng)隨時(shí)沖洗檢查；正常情況下，水位應(yīng)輕微上下晃動(dòng)，如
出現(xiàn)水位呆滯不動(dòng)，應(yīng)立即沖洗檢查。
3.2   汽壓
壓力表應(yīng)有紅線指示工作壓力，作到靈敏可靠，存水彎管每周至少應(yīng)沖洗一次。
3.3   安全閥
安全閥應(yīng)鉛封完好，無泄漏；每周做一次手動(dòng)（或自動(dòng)）
排放試驗(yàn)，并將始啟壓力、開啟壓力、回座壓力及試驗(yàn)時(shí)間、參加人員等記入檢修記錄簿，以備查。
3.4   排污
3.4.1 按鍋爐水質(zhì)要求在水質(zhì)化驗(yàn)人員下進(jìn)行，每班排
污1—2次，排污時(shí)間不易過長(zhǎng)，一般不超過半分鐘。
3.4.2排污應(yīng)在低負(fù)荷、低汽壓、高水位時(shí)進(jìn)行（在
停爐后進(jìn)行），排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化，并注意安全；
3.4.3 多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管時(shí)，禁止同時(shí)排污。
3.5  自動(dòng)控制
鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)處于自動(dòng)控制狀態(tài)，禁止隨意將自動(dòng)控制轉(zhuǎn)到手動(dòng)控制狀態(tài)，禁止隨意解列燃燒器的自動(dòng)控制。
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