加熱爐房內(nèi)燃?xì)馀涮紫到y(tǒng)的設(shè)計(jì)要求
為了保證加熱安全可靠的運(yùn)行，要求供氣管路和管路上安裝的附件連接嚴(yán)密必須可靠。
從氣體調(diào)壓站來的氣源其壓力、熱值要滿足燃燒器說明書要求，管徑不得小于與燃燒器連接處管徑。
管道及附件不得設(shè)在高溫或有危險(xiǎn)的地方。
配套系統(tǒng)使用的閥門選用明桿閥或閥桿帶有刻度的閥門，以便使操作人員能識(shí)別閥門的開關(guān)狀態(tài)。
燃?xì)夤艿涝谕Ｖ惯\(yùn)行檢修時(shí)，為了安全，需要把管道內(nèi)的燃?xì)獯祾吒蓛?；在重新投入運(yùn)行時(shí)，為防止燃?xì)馀c空氣的混合物進(jìn)入爐膛引起爆炸，先要進(jìn)行吹掃，將可燃混合氣體由管道及爐體內(nèi)排出，使之在大氣中擴(kuò)散至安全程度。因此在加熱爐房供氣系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)置吹掃和放散位置，使放散出去的氣體不致被吸入室內(nèi)。放散管出口應(yīng)高出屋脊2米以上。
加熱爐房應(yīng)通風(fēng)良好，配備可燃性氣體檢測報(bào)警器。
總之，加熱爐房燃?xì)庀到y(tǒng)的設(shè)計(jì)，安全問題是務(wù)必嚴(yán)謹(jǐn)考慮的技術(shù)問題。
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【變量3】【變量2】【變量1】

普通鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時(shí)有煙霧煙塵冒出，成為污染的重要來源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費(fèi)極為嚴(yán)重。純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng)，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實(shí)現(xiàn)90%以上的燃燒和利用，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節(jié)能旋流技術(shù)使灰渣燃燒率達(dá)到了97%，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃燒率只有80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節(jié)能技術(shù)可使?fàn)t溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)電、節(jié)煤

有機(jī)熱載體爐的安全運(yùn)行
l 有機(jī)熱載體爐雖然具有高溫而低壓的特點(diǎn)，但是也必須嚴(yán)格遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)規(guī)程》，否則也將造成重大事故。
Ø 無論是有機(jī)熱載體燃煤爐，或燃油爐，燃?xì)鉅t，首先必須注意不能超溫運(yùn)行，加熱爐本身有其設(shè)計(jì)供熱溫度，各種有機(jī)熱載體也都有其各自的使用溫度，就會(huì)分解、變質(zhì)，在加熱爐爐管內(nèi)壁面上產(chǎn)生結(jié)焦，而產(chǎn)生結(jié)焦，由于爐管結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，很難予以清除，從而導(dǎo)致加熱爐難以修復(fù)的損壞，以致報(bào)廢，為了保證有機(jī)熱載體能夠長期安全供熱，不分解，在實(shí)際使用中，一般應(yīng)低于它的使用溫度若干度，以留有安全裕度，據(jù)一般經(jīng)驗(yàn)?zāi)苡?0~70℃左右的相差程度，情況下除外，這安全程度能夠更大些，當(dāng)然更好，這對(duì)延長有機(jī)熱載體的使用壽命是有利的。
Ø 在有機(jī)熱載體爐使用中，嚴(yán)格控制熱載體不能超溫運(yùn)行，是安全運(yùn)行的必要條件，但就此還不夠，還必須保證加熱爐管內(nèi)有機(jī)熱載體的流速不低于設(shè)計(jì)規(guī)定的流速。因?yàn)闋t管內(nèi)有機(jī)熱載體的流速的降低，將使?fàn)t管內(nèi)流體的流動(dòng)狀態(tài)，由湍流變?yōu)閷恿鳎@樣，雖然有機(jī)熱載體的流體平均溫度并沒有超過其使用溫度，但是在加熱爐內(nèi)高溫區(qū)域中，爐管外面是高溫火焰，緊貼著爐管內(nèi)壁面的有機(jī)熱載體極有可能已發(fā)生了局部超溫，分解，變質(zhì)，結(jié)焦的現(xiàn)象。此時(shí)情況將惡性循環(huán)，局部結(jié)焦，使有機(jī)熱載體流動(dòng)更加不暢，流動(dòng)更降低，局部超溫的現(xiàn)象更嚴(yán)重，很快地就嚴(yán)重?fù)p壞了有機(jī)熱載體，嚴(yán)重?fù)p壞了爐體，甚至將導(dǎo)致報(bào)廢。

有機(jī)熱載體—導(dǎo)熱油
在現(xiàn)有工業(yè)領(lǐng)域中，需要200℃~300℃溫度熱源的用熱單元很多，從石油化工行業(yè)的分餾、裂解、濃縮、反應(yīng)；紡織、印染行業(yè)的熱定型、烘干；筑路、建筑行業(yè)的瀝青熔化、保溫、拌和及汽車行業(yè)的油漆烘干等等。以往各用戶大多采用電加熱或遠(yuǎn)紅外加熱設(shè)施，但成本很高，而從上面幾種熱載體性能的初步比較，我們可以看到導(dǎo)熱油是理想的獲得200℃~300℃溫度熱源的熱載體。
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4.2.1 導(dǎo)熱油的主要性能
目前我們所選用的導(dǎo)熱油大多為礦物類導(dǎo)熱油，國內(nèi)生產(chǎn)廠家不斷增多，多種導(dǎo)熱油性能數(shù)據(jù)都不相同，我們可以從以下幾方面來觀察導(dǎo)熱油的性能特點(diǎn)：
4.2.1.1酸值
酸值是熱油中含有的有機(jī)酸的總和，這種有機(jī)酸遇到油中微量水份就會(huì)對(duì)設(shè)備或管道造成腐蝕，還會(huì)形成酸泥，該有機(jī)酸是由于導(dǎo)熱油在較高溫度下氧化的產(chǎn)物。酸值常用來作為限制導(dǎo)熱油腐蝕性的一項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，在不縮短機(jī)械壽命或不影響機(jī)械性能的情況下，要求導(dǎo)熱油對(duì)設(shè)備腐蝕達(dá)到小。因此新導(dǎo)熱油的酸值一般不超過0.02mgKOH/g，導(dǎo)熱油的酸值在使用過程中會(huì)不斷。
4.2.1.2粘度
粘度為導(dǎo)熱油在一定溫度下稀稠程度和流動(dòng)性，反映油分子之間吸引力的大小，粘度大，內(nèi)磨擦阻力大，導(dǎo)熱油經(jīng)高溫長期運(yùn)行后粘度增加，說明分子聚合或發(fā)生結(jié)構(gòu)變化及生成膠質(zhì)，油質(zhì)變壞。當(dāng)機(jī)械負(fù)荷，流速相同時(shí)，所有導(dǎo)熱油的粘度越大，則功率損耗越大，機(jī)械啟動(dòng)也困難。導(dǎo)熱油的粘度隨著溫度升高會(huì)逐漸減小。粘度指標(biāo)是衡量導(dǎo)熱油性能的重要指標(biāo)之一。
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4.2.1.3閃點(diǎn)
閃點(diǎn)是導(dǎo)熱油蒸氣與周圍空氣混合遇到火焰而發(fā)生閃爍光的溫度。當(dāng)溫度繼續(xù)升高，可達(dá)到燃點(diǎn)再升高達(dá)到自燃點(diǎn)。導(dǎo)熱油中含有的輕餾份越高，閃點(diǎn)越低。導(dǎo)熱油在使用過程中因高溫下產(chǎn)生導(dǎo)熱油部分裂解，使閃點(diǎn)降低，安全性相對(duì)變差，因此閃點(diǎn)的變化也是安全性程度的訊號(hào)，閃點(diǎn)指標(biāo)同樣是衡量導(dǎo)熱油性能的重要指標(biāo)之一。
4.2.1.4殘?zhí)?br/>導(dǎo)熱油中形成殘?zhí)嫉闹饕镔|(zhì)是膠質(zhì)、瀝青及多環(huán)芳香烴等，它們在空氣不足的條件小受強(qiáng)熱作用易分解、縮合而成殘?zhí)嫉拇笮】纱笾屡卸▽?dǎo)熱油在高溫使用中的結(jié)焦傾向。當(dāng)殘?zhí)贾颠^大時(shí)，設(shè)備中可能會(huì)沉積大量膠質(zhì)、碳渣，致使設(shè)備堵塞，無法維持工業(yè)生產(chǎn)所需的溫度，有時(shí)還會(huì)在管道中產(chǎn)生大的溫度差或壓力差，特別在爐管中，當(dāng)爐壁上結(jié)有很厚殘?zhí)己?，阻礙傳熱，油膜溫度，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生，殘?zhí)贾笜?biāo)是衡量導(dǎo)熱油性能的重要指標(biāo)之一。
4.2.1.5其他
導(dǎo)熱油的性能指標(biāo)較多，除以上講述的重要指標(biāo)外，還有餾程、導(dǎo)熱系數(shù)、密度、普朗特系數(shù)、折光指數(shù)、銅片腐蝕、毒性、使用溫度、比熱、比重、水分、導(dǎo)熱系數(shù)、蒸氣壓、膨脹系數(shù)等，作為有機(jī)熱載體爐操作人員來講，可盡可能多的進(jìn)行了解。
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